JGA—75C/JGB-75C 双组份粘合剂粘合剂为食品包装膜专用粘合剂。适用于铝箔 .PET. 尼龙膜，对预处理的聚乙烯 . 聚丙烯 . 镀铝膜 . 玻璃纸等相互粘结复合，具有较强的粘结强度和 透明度。
•  产品特性

独特的适用性 ： 1. 本品粘度较低 , 可在高固含量（ 40—50% ）的情况下涂布有很好的经济性。 2. 本品有良好的机械加工性能和润湿性能，复合后的制品有较高的粘结强度，尤其对粘接指标要求严格的如铝箔 .PET. 尼龙膜的复合效果较为理想。

抗介质性能好 ：所制成的复合制品对化学品腐蚀性有优良的抗腐蚀能力。

安全卫生性 ：所制成的复合制品无毒 . 无异味 . 耐老化。本品符合国家对复合材料规定的卫生标准： GB9683—88

•  质量指标

品名 ： JGA—75C （主剂） JGB---75C （固化剂）

外观 ： 淡黄色透明液体 淡黄色透明液体

固含量 ： 7 5± 2% 7 5± 2%

粘度 ： 3500 ± 500mpas 3600 ± 600mpas

溶剂 ： 醋酸乙酯 醋酸乙酯

•  工艺说明

溶剂 ： 醋酸乙酯，溶剂中含水量不超过 300ppm ，醇含量不超过 200ppm

混合配比 ： JGA—75C( 主剂 ) 10 份 JGB---75C （固化剂） 2 份

配比 ： 根据复合膜材质和厚度及产品质量要求，工作液浓度可在 25—50% 之间选择（高浓度涂布必须有响应的网辊以保证有合适的涂布量）

配制 ： 首先将主剂 JGA—75C 用醋酸乙酯按一定量稀释，搅拌均匀，再将固化剂 JGB—75C 按配比量加入其中充分搅匀，搅拌中不得产生气泡。

上胶量 ： 根据复合膜材质和厚度及产品质量要求，通过调整网辊深度及工作液浓度控制上胶量为 2—5g /㎡.需要进行热加工或深度成型的复合膜，涂胶量较大。

烘干温度 ： 复合膜从入口到出口之间控制温度梯度为 60℃,70℃,80℃,保证溶剂挥发完全。

复合辊温度 ： 60---80 ℃之间

熟化 ： 复合后，在50--60℃的环境下保持48小时完全熟化；在常温下可保持72小时以上。

•  使用须知

•  干式复合用薄膜须经电晕处理，表面张力应达到 38 达因以上； cpp 膜不得低于 39 达因

•  基材表面清洁干燥，无油污及滑爽剂等。

•  配制好的粘合剂适用期，决定于此胶液中的固含量 . 存放温度和稀释剂中的水份，各种条件正常的情况下，一般配制好手粘合剂存放于密闭容器中，可使用于 1—2 天，无明显的粘度增加，超过使用期的粘合剂，或胶桶中的旧胶都会对复合制品的质量有不良影响。

•  对于质量有问题的复合材料（如油墨 . 复合膜）原则上不能使用。生产前必须进行有关检测 . 实验 , 生产时根据相应变化，增大上胶量，使其弥补质量的不足。

•  若复合膜中有斑点（气泡）或复合牢度不足时，稀释剂应酌减，以增大上胶量，问题即可解决。

•  本产品属易燃危险品，使用时应予注意。

•  本产品不得与其它厂家产品混用。

五．上胶量参考指标（实际操作中，可据具体条件加以调整，仅供参考）

上胶量 ： 指 1 基材面积上，有 X g 干基粘合剂。

溶剂配比 ：指 1kg 主剂 JGAA02 配以 Y kg 溶剂（涂胶辊按 100 目网线计；复合膜厚度适中，膜较厚时相应提高上胶量）

涂胶量的控制和预配浓度的确定依照下两个公式计算确定：

•  X=(1/4~1/6)Und

式中 :w— 干基上胶量， g/ ㎡

U--- 凹版涂胶辊的网点深度， um

N--- 所要配制的胶液浓度， %

D--- 该胶液的密度， g/m3

1/4 或 1/6 是转移系数，多取 1/5 ，即 w=1/5UND

六．储存：阴凉干燥处，储存期为一年。

•  注意： 1. 复合前须对印刷用油墨 . 薄膜质量 . 复合工艺等进行监测，并根据 相应变化进行适当调
　　　　　　 整。

　　　　　2 ．以上参数为我公司实验数据，因使用材料 . 设备 . 工艺 . 环境等不同会产生一些变化
　　　　　　　请用户根 据具体条件调试后使用，因使用不当产生的损失我公司无法承担。