混凝土搅拌站
性能简介:
混凝土搅拌站是由骨料、水泥、粉煤灰、粉状外加剂、水、液体外加剂等物料完成储存、输送、计量、搅拌等过程的全自动混凝土搅拌成套设备,适用于大型预拌混凝土生产厂商。
其主要特点:
其主要特点:
1、搅拌机内实现免人工清理,不粘搅拌轴、不粘拌筒盖;
2、混凝土接料斗采用耐磨技术设计,经
3、添加剂秤采用防渗漏技术,确保混凝土生产安全;
4、水秤采用增压卸水技术,并可方便实现加减水,确保混凝土塌落度控制;
5、模块化设计、工厂化程度高、安装调试快捷;
6、料斗实现不粘砂及快速卸料技术,且上料过程全封闭,环保无污染;
7、粉料仓设置集中控制器和负压脉冲反吹收尘装置,便于散装车司机直接控制,实现水泥仓安全和环保除尘;
8、控制系统操作简单、稳定可靠,具备补秤、扣秤、连续生产、智能报警等多项功能。
主要技术参数:
| (m3/h) | 主机型号 | 容量(m3) | 配料机型号 | kw | 骨料 | 水 | 水泥 | 液体外加剂 | (m) | (t) |
HZS25A | 25 | 0.5 | PLD800 | 60 | ≤±2 | ≤±1 | ≤±1 | ≤±1 | 3.8 | 25 | |
HZS35 | 35 | 0.75 | PLD1200-Ⅲ | 70 | ≤±2 | ≤±1 | ≤±1 | ≤±1 | 3.8 | 28 | |
HZS35Z | 35 | 0.75 | PLD1200-Ⅲ | 75 | ≤±2 |
| ≤±1 |
|
| 25 | |
HZS50 | 50 | 1 | PLD1600-Ⅲ | 100 | ≤±2 | ≤±1 | ≤±1 | ≤±1 | 3.8 | 40 | |
HZS50A | 50 | 1 | PLD1600Q-Ⅲ | 100 | ≤±2 | ≤±1 | ≤±1 | ≤±1 | 3.8 | 42 | |
HZS50B | 50 | 1 | PLD1600Q-Ⅲ | 100 | ≤±2 | ≤±1 | ≤±1 | ≤±1 | 3.8 | 44 | |
HZS60 | 60 | 1 | PLD2400Q-Ⅲ | 100 | ≤±2 | ≤±1 | ≤±1 | ≤±1 | 3.8 | 50 | |
HZS75 | 75 | 1.5 | PLD2400Q-Ⅲ | 110 | ≤±2 | ≤±1 | ≤±1 | ≤±1 | 3.8 | 46 | |
HZS75A | 75 | 1.5 | PLD2400Q-Ⅲ | 110 | ≤±2 | ≤±1 | ≤±1 | ≤±1 | 3.8 | 50 | |
HZS90 | 90 | 1.5 | PLD2400Q-Ⅲ | 132 | ≤±2 | ≤±1 | ≤±1 | ≤±1 | 3.8 | 60 | |
HZS100 | 100 | 2 | PLD3200QD-IV | 180 | ≤±2 | ≤±1 | ≤±1 | ≤±1 | 3.8 | 75 | |
HZS120 | 120 | 2 | PLD3200QD-IV | 200 | ≤±2 | ≤±1 | ≤±1 | ≤±1 | 3.8 | 80 | |
HZS150 | 150 | 3 | PLD4800Q-IV | 220 | ≤±2 | ≤±1 | ≤±1 | ≤±1 | 4 | 100 | |
HZS150A | 150 | 3 | PLD4800-IV | 290 | ≤±2 | ≤±1 | ≤±1 | ≤±1 | 3.8 | 105 | |
HZS150B | 150 | 3 | PLD4800-IV | 290 | ≤±2 | ≤±1 | ≤±1 | ≤±1 | 3.8 | 100 | |
HZS180A | 150 | 3.5 | PLD5600-IV | 329 | ≤±2 | ≤±1 | ≤±1 | ≤±1 | 3.8 | 120 | |
2HZS120 | 120 | 2X1 | 2xPLD2400-Ⅲ | 200 | ≤±2 | ≤±1 | ≤±1 | ≤±1 | 3.8 | 88 | |
2HZS240 | 240 | 2X2 | 2xPLD3200A-IV | 480 | ≤±2 | ≤±1 | ≤±1 | ≤±1 | 3.8 | 160 | |
2HZS70 | 70 | 2X0.75 | PLD1200-Ⅲ | 129 | ≤±2 | ≤±1 | ≤±1 | ≤±1 | 3.8 | 56 | |
2HZS300 | 300 | 2X3 | PLD4800-IV | 580 | ≤±2 | ≤±1 | ≤±1 | ≤±1 | 3.8 | 210 | |
LHZS120 | 120 | 连续搅拌 | / | 连续配料 | 180 | ≤±2 | ≤±1 | ≤±1 | ≤±1 | 3.3 | 80 |
主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。 1. 搅拌主机 搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。是目前国内外搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土,目前在搅拌站中很少使用。 强制式按结构形式分为主轴、和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。 2.物料称量系统 物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中,多采用各称物料独立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1%.3. 物料输送系统 物料输送由三个部分组成: 一、骨料输送;目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。 二、粉料输送;混凝土可用的粉料主要是、粉煤灰和。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。 三、液体输送主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。 4. 物料贮存系统 混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型用封闭料仓);粉料用全封闭钢结构筒仓贮存;外加剂用钢结构容器贮存。 5.控制系统 搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情况下施工现场可用的小型简单一些,而大型搅拌站的系统相对复杂一些。