一台混凝土输送泵的电机功率是决定出口压力和输送方量的前提条件，在电机功率一定的情况下，压力的升高必将使输送量降低;相反，降低出口压力，将会使输送量增加。为了保证混凝土输送泵既要有较大输送量，又能有一定的出口压力和与之相匹配的经济功率，在混凝土输送泵的设计中，大都采用了恒功率柱塞泵;即恒功率值选定后，当出口压力升高时，油泵输出排量会自动降低，达到与功率设计相对应的值;如果既要达到出口压力高，又想得到输送量大的目的。
惟一的途径就是增加电机功率。因此，在国家新标准中，引用了混凝土输送泵的能力指数概念(以MPa·m3/h为度量单位);即混凝土输送泵的实际出口压力与每小时实际输送量之乘积，该值越大，其能力指数也越大，电机的功率也将越大，由此实现大排量、高扬程的目的。泵虎公司在设计时，还采用了高低压切换的功能设计，以满足不同的施工要求，在经济状态下，又能产生较大的输送量，或者以相同的电机功率，产生较高的出口压力。
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回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为：“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。
回转支承通常由蜗杆、回转支承、壳体、马达等部件构成。由于核心部件采用回转支承，因此可以同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩。 其形式很多，但结构组成基本大同小异。
回转支承的修复：
如果更换新的回转支承需要，且价格昂贵，供货周期也比较长。对回转支承进行修复。
发现问题及时，回转支承的内、外滚道损坏并不十分严重。经过观察和测量，如果回转支承的内、外滚道变形，或者只是滚道有麻点，仍可继续使用。因此决定采取更换隔离套，钢球和密封装置的方法进行修复。原回转支承的钢球测量后其直径为28.48mm，而国内产品只能买到直径为28.60mm的钢球，比原机的钢球直径大0.12mm。原机回转支承内共有隔离套和钢球136个。滚道内的钢球和隔离套的长度比原来长16.32(136×0.12)，每个隔离套尺寸应相应减小0.12mm，才能保证回转支承内隔离套和钢球刚好装满滚道。购买钢球时采用选配方法，必须保证钢球直径误差小于0.002mm。隔离套也要多做些，供装配时选用。如果装到最后仍不能保证和原来的数目相同，应再减小部分隔离套的尺寸，直到与原回转支承隔离套和钢球数目相同并充满整个滚道为止。
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