机械行业分析师认为,我国混凝土泵市场未来增长速度放缓,行业竞争更加激烈,商业盈利逐步下降,产能扩张速度减缓。我国混凝土泵市场面临新的产业调整,加强国内自主品牌创新是企业强势突围的关键。目前各国政府纷纷出台法律法规,强制机动车辆排放指标,禁止超标机动车的销售和使用,我国也出台了一系列相关的法规,为逐步为国际接轨,未来混凝土泵产品应以节能减排为开发主题。
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公司是以工程机械为主体的装备制造业,目前已全面进入工程机械制造领域。主导产品为混凝土机械、筑路机械、挖掘机械、起重机械、非开挖施工设备、港口机械、风电设备等全系列产品。其中混凝土机械、挖掘机械、桩工机械、履带起重机械为国内第一品牌,混凝土泵车全面取代进口,且连续多年产销量居全球第一;挖掘机械一举打破外资品牌长期垄断的格局,实现国内市场占有率第一位。
液压油质量的好坏,不仅影响着混凝土泵等工程机械的正常工作,而且会造成液压系统零部件的严重损坏。在此,为您介绍一些简易鉴别混凝土泵液压油质量的方法。
(1)玻璃板倾斜法:取一块干净的玻璃板,将其水平放置,并将被测液压油滴一滴在玻璃上,同时在旁边再滴一滴标准液压油(同牌号的新品液压油),然后将玻璃板倾斜,并注意观察:如果被测油液的流速和流动距离均比标准油液大,则说明其粘度比标准油液低,反之,则说明其粘度比标准油液高。
(2)玻璃瓶倒置法 :将被测的液压油液与标准油液分别盛在两个大小和长度相同的透明玻璃瓶中,再用塞子将两瓶口堵上。将两瓶并排放置在一起,然后同时迅速将两瓶倒置。如果被测液压油在瓶中的气泡比标准油液在瓶中的气泡上升得快,则说明油液的粘度比标准油液粘度低,反之,则说明油液粘度比标准油液粘度高;若两种油液气泡上升的速度接近,则说明粘度也相似。
关于混凝土泵的液压元件的检查主要是看, 假如是发现了故障的话,这就要在进行任何操作前检查原因而且是要修复整个的回路的。 若混凝土泵发现油有外泻,原因大致上有三方面:
1、排除泄露原因的情况;
2、检查安全阀、液压系统钢管和软管、连接件、油缸,发现任何的磨损和裂纹(管子的爆破可能引起非常严重的后果);
3、检查从安全阀到油缸入口的管路,这样就确保了没有外泻或者因为冲击和磨损造成的变形,而且确保连接件是完整的和完全紧固的



介绍了混凝土输送泵液压元件的保养,接下来我们继续分享一下混凝土输送泵控制系统的保养。
水泥在水化过程中产生大量的热量,使混凝土内部温度升高。如果按照我国施工验收规范规定混凝土浇筑温度为28℃,则可使混凝土内部温度达到65℃左右,如果没有采用缓凝和降低水泥水化热的措施,混凝土内部温度有时还会更高。水泥水化热在1~3天可放出热量的百分之五十。由于热量的传递、积存,混凝土内部的最高温度大约发生在浇筑后的3~5天。因为混凝土内部和表面的散热条件不同,形成温度梯度,造成温度应力。当这种温度应力超过混凝土的内外约束力(包括混凝土抗拉强度)时,就会产生裂缝。一般认为,,混凝土的内外温差超过25℃,极易产生温度裂缝,这种裂缝出现在混凝土浇筑后的3~5天,初期出现的裂缝很细,随着时间的发展而继续扩大,甚至达到贯穿的情况。
混凝土选材不当也是原因之一。
所用水泥的保水性差、泌水性大、收缩率大、水化热大,所用骨料的级配不合理、含泥量高或者混凝土配合比不合理、水灰比过大、混凝土坍落度控制不当等等。这些均易导致混凝土结构出现裂缝。
第三个原因就是钢筋混凝土配筋率较高
钢筋混凝土配筋率较高,钢筋过密,当石子尺寸偏大时混凝土常常难以灌注,使其均质性差,易造成收缩不匀而开裂。
DSP-7混凝土泵主要技术参数:
生产能力 6~6 /h
最大输送距离 水平200m、垂直50m
最大骨料粒径 20mm
工作风压 0.12~0.4Mpa
耗风量 5~8 /min
适合物料水灰比 0.4
输料管内径 50mm
上料高度 1200mm
电机功率 5.5Kw
电压等级 380V、660V
机器轨距 600mm、900mm
机器质量 750Kg
外形尺寸(长、宽、高) 2100*700*1100mm
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液压油质量的好坏,不仅影响着混凝土泵等工程机械的正常工作,而且会造成液压系统零部件的严重损坏。在此,为您介绍一些简易鉴别混凝土泵液压油质量的方法。
(1)玻璃板倾斜法:取一块干净的玻璃板,将其水平放置,并将被测液压油滴一滴在玻璃上,同时在旁边再滴一滴标准液压油(同牌号的新品液压油),然后将玻璃板倾斜,并注意观察:如果被测油液的流速和流动距离均比标准油液大,则说明其粘度比标准油液低,反之,则说明其粘度比标准油液高。
(2)玻璃瓶倒置法 :将被测的液压油液与标准油液分别盛在两个大小和长度相同的透明玻璃瓶中,再用塞子将两瓶口堵上。将两瓶并排放置在一起,然后同时迅速将两瓶倒置。如果被测液压油在瓶中的气泡比标准油液在瓶中的气泡上升得快,则说明油液的粘度比标准油液粘度低,反之,则说明油液粘度比标准油液粘度高;若两种油液气泡上升的速度接近,则说明粘度也相似。
关于混凝土泵的液压元件的检查主要是看, 假如是发现了故障的话,这就要在进行任何操作前检查原因而且是要修复整个的回路的。 若混凝土泵发现油有外泻,原因大致上有三方面:
1、排除泄露原因的情况;
2、检查安全阀、液压系统钢管和软管、连接件、油缸,发现任何的磨损和裂纹(管子的爆破可能引起非常严重的后果);
3、检查从安全阀到油缸入口的管路,这样就确保了没有外泻或者因为冲击和磨损造成的变形,而且确保连接件是完整的和完全紧固的



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水泥在水化过程中产生大量的热量,使混凝土内部温度升高。如果按照我国施工验收规范规定混凝土浇筑温度为28℃,则可使混凝土内部温度达到65℃左右,如果没有采用缓凝和降低水泥水化热的措施,混凝土内部温度有时还会更高。水泥水化热在1~3天可放出热量的百分之五十。由于热量的传递、积存,混凝土内部的最高温度大约发生在浇筑后的3~5天。因为混凝土内部和表面的散热条件不同,形成温度梯度,造成温度应力。当这种温度应力超过混凝土的内外约束力(包括混凝土抗拉强度)时,就会产生裂缝。一般认为,,混凝土的内外温差超过25℃,极易产生温度裂缝,这种裂缝出现在混凝土浇筑后的3~5天,初期出现的裂缝很细,随着时间的发展而继续扩大,甚至达到贯穿的情况。
混凝土选材不当也是原因之一。
所用水泥的保水性差、泌水性大、收缩率大、水化热大,所用骨料的级配不合理、含泥量高或者混凝土配合比不合理、水灰比过大、混凝土坍落度控制不当等等。这些均易导致混凝土结构出现裂缝。
第三个原因就是钢筋混凝土配筋率较高
钢筋混凝土配筋率较高,钢筋过密,当石子尺寸偏大时混凝土常常难以灌注,使其均质性差,易造成收缩不匀而开裂。
DSP-7混凝土泵主要技术参数:
生产能力 6~6 /h
最大输送距离 水平200m、垂直50m
最大骨料粒径 20mm
工作风压 0.12~0.4Mpa
耗风量 5~8 /min
适合物料水灰比 0.4
输料管内径 50mm
上料高度 1200mm
电机功率 5.5Kw
电压等级 380V、660V
机器轨距 600mm、900mm
机器质量 750Kg
外形尺寸(长、宽、高) 2100*700*1100mm
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