泰安矿用混凝土泵科技有限公司

            北京 湖北柴油机混凝土输送泵系列_高效率、低消耗
     对于弯管，磨损最严重的是远离泵机的一侧，宜经常将弯管掉头使用，以延长其使用寿命。 对于出料口、锥形管、分配阀等易损件，一旦发现耐磨层被磨掉，及时用D507焊条堆焊，仍可使用一段时间。 由于各工地工况不同，如混凝土的级别、泵送的距离、高度等，使得在不同的工地，切割环和眼镜板等易损件的使用寿命相差很大，但只要正确使用和处理，泵机易损件的使用寿命就可大大延长。
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1 混凝土泵料缸与活塞磨损严重随着设备工作时间的加长，活塞的唇边逐渐磨损，当达到一定程度时，部分砂浆会渗漏在混凝土缸壁上，与水箱中水接触后，水在短期内迅速变浑，应更换活塞，否则漏浆严重会造成堵管；混凝土缸出口部位磨损较快，混凝土输送泵的水箱中水也会因漏浆立即变浑，应更换输送缸。
2 切割环与眼睛板磨损严重（仅适用于S阀泵）切割环和眼睛板磨损严重时，使s阀与眼睛板间隙过大，漏浆严重，泵送压力损失而减少，易造成堵泵或堵管。间隙过大应调节摆臂上的调节螺母，使橡胶弹簧保持一定的预紧力，磨损严重时应更换切割环和眼睛板。
3 阀窗未关紧、漏气（仅适用于蝶阀泵）阀窗未关紧、阎窗的密封圈损坏，混凝土泵在吸料时吸入空气，导致气阻、吸入效率急剧下降，造成堵泵或堵管，应定时检查阀窗的情况，关紧阀窗及更换密封圈。
4 阈箱盖与阀箱体问、料斗与阀箱体间的石棉垫破损（仅适用于蝶阀泵）上面两个部位间的石棉垫破垫破损的话，会导致漏气，泵送压力下降，造成堵管，应时常检查，及时更换石棉垫。更换石棉垫时，要用白铅油加以密封，增强密封度。
5 混凝土输送泵蓄能器内压力不足
作为混凝土泵迅速补充换向压力和能量的蓄能器，要保证内部氮气的充足（弹簧式蓄能器已不多见），特别在泵送高强度渥凝土及高层时更应注意，预充压力达不到一定压力，在混凝土泵压力不足时难以补充，可能造成堵泵或堵管。
  细石混凝土输送泵空运转检查： —点动电动机，检查其旋转方向； —按下泵送按钮，混凝土缸活塞推送与S管换向动作应正确配合，推送频率应符合要求： —试验主油压设定值，应符合第二章的要求； —按下活塞反向按钮试验反泵控制，活塞反向与复原均应灵活可靠； —试验搅拌正反向，其控制应灵活可靠； —检查电气指示灯、液压压力表等应指示正确，无故障； —试验遥控按钮对于泵送及停止泵送的单独控制，遥控与电气箱盘面控制的交替轮流操纵，均应符合使用要求； —空运转半小时，检查各部运动部分应无异常声响、无剧裂现象；液压系统无外泄漏，油箱油位、油液温升正常，油液不起泡；水箱水位无明显下降。然后停机。
多功能工业矿用混凝土输送泵介绍与应用：
工业泵是一种多用途泵，广泛应用于采矿、冶金、污水处理、电厂、石油**、固废处理、清淤、水泥、隧道施工、填海造地等领域、可为成分复杂的高含固率、粘稠物料提供安全、可靠的高压、远距离管道输送解决方案，与传统输送方式相比具有输送压力大、输送距离远、可靠性高、安全性高、故障停机率低等优点。 应用领域：
采矿领域  矿浆输送、矿山充填（膏体充填）、采空区回填系统，尾矿干堆技术（避免筑尾矿坝）。
冶金领域 转炉泥、瓦斯泥、赤泥等炼钢尘泥管道输送。 污水处理领域 高含固率脱水污泥输送，污水处理厂格栅的栅渣输送。
燃煤电厂 高固体含量煤泥管道输送，湿式粉煤灰、脱硫石膏管道输送。
石油**领域 油泥、电石泥、转浆、原油、油渣、油漆泥、硅（橡）胶、陶瓷泥等粘稠物理的高压、远距离管道输送，造纸工业中纸浆和废纸泥输送、
隧道施工领域  与盾构机相连接的泥浆，粘土，沙浆管道输送。 河道、湖泊疏浚清淤领域 淤泥、底泥通过管道输送至堆场。

　　自动化控制程度较高2002年以后许多混凝土公司开始采用2方主机多台并联的方式，解决了在提高生产能力的同时保证了一台备用和减少混凝土运输车的等待时间。其控制系统目前大都相对先进和稳定，自动化程度普遍较高，均可全自动长时间不间断连续生产。控制室里的操作平台及电脑监控可以形象地反映整个生产流程和每个部位的情况，如水泥筒仓的水泥贮备情况、骨料仓里的骨料贮备、骨料的输送和混凝土出料等情况，一旦某个部位出现了问题就可以在最短的时间内发现，并及时加以解决。
　　所有搅拌站都采用工业计算机控制，既可自动控制也可手动操作，操作简单方便。动态面板显示搅拌站各部件的运行情况，同时可以存储搅拌站的各种数据，按要求打印各类报表资料，存储配方可达几万个以上。控制室配备空调可保证电气元件经久耐用、性能稳定持续可靠，控制系统基本上采用两种方式，一种是双机双控形式，即系统以两台高性能工业计算机组成，一台作为主控生产系统，另外一台作为管理及监控系统兼作主控生产机的备份机，作为主控机系统具有手动及自动功能，控制机与管理机间数据共享，控制机出现故障时可以转换到管理机工作，最大限度地保证系统的持续正常运行。另一种采用工业计算机加配料控制仪表组成，即配料控制仪表数据输入工业计算机，通过板卡或PLC可编程序控制器输出执行信号，从而保证系统持续正常运行。在主机卸料口、配料站等关键部件可以设置监视摄像头。
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