三、混凝土的浇筑
1、预拌混凝土到达现场后，由供需双方和监理共同取样测量混凝土坍落度，制作混凝土强度试块或其他性能的试块（试模必须检验合格，抗压试模的内侧面平整度为0.05mm，用标准的钢板尺或游标卡尺卡100mm长检查，两个面的不垂直度不大于1度，用成型试块的两个试压面上下重合后旋转十几圈后，不得有明显的凸起或凹心）。对坍落度测量合格后，应立即卸料，卸料时间不得大于：冬季2小时，春、秋1.5小时，，夏季1小时。当需要延长卸料时间时，应事先通知供方调整配比。若事先不提出，到时又任意延长卸料时间，出现质量问题时供方不承担任何责任。
2 在工地上严禁往罐车内加水。如果在卸料过程中混凝土坍落度过小，不符合交货要求时，可由驾驶员按规定添加适量泵送剂进行调整，快速搅拌2分钟后可以继续使用。若混凝土坍落度过大，超出交货要求，需方有权退货。双方对坍落度有争议时以现场实测的坍落度值为准。
3、预拌混凝土胶凝材料多、砂率较高、坍落度较大，特别是泵送混凝土坍落度均在120～200mm之间，混凝土流动性好容易密实，所以在浇捣时不需强力振捣，每点振捣时间宜在5～8秒，混凝
土表面泛浆即可。振捣梁板时分两次，先用振捣棒随浇随捣，待浇筑一段后再用平板振动器快速振第二遍。然后搓平板面并苫盖塑料薄膜或等待二次抹压。
4、 预拌混凝土由于掺加了外加剂等组分，混凝土的初、终凝时间较长。一般初凝时间为8～12小时（气温高时为4～6小时），终凝时间为12～16小时（高温时5～7小时）。因此混凝土提浆抹面时间应适当掌握。
5、浇捣梁板混凝土时，在梁与板交界处，宜先浇捣梁部位混凝土，振捣密实后再浇捣板面混凝土，这样可避免或减少发生在梁板交界处的沉降收缩裂缝。浇筑带斜坡的基础时，第一次浇至斜坡下平，浇筑一段后再返回来浇筑斜坡部分。浇筑大体积混凝土、地下室墙和剪力墙时，要分层连续浇筑，分层厚度为300～500mm。当水平结构的混凝土厚度大于500mm时，应按1：6～1：10的坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上，浇筑上层混凝土时下层混凝土不得超过初凝时间。