数控回转冲床的模具间隙是指冲头进入下模中两侧的间隙之和.数控回转冲床选用合适的模具间隙,能够保证良好的冲孔质量,减少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止带料,延长模具寿命.
通过检查冲压废料的情况,可以判定模具间隙是否合适.如果间隙过大,废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面.间隙越大,断裂面与光亮面形成的角度就越大,冲孔时会形成卷边和断裂,甚至出现一个薄缘突起.反之,如果间隙过小,废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面.
当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时,侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小,有时刃边偏移过大会刮伤下模,造成上下模的快速磨损.模具以最佳间隙冲压时,废料的断裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,这样可使冲裁力最小,冲孔的毛刺也很小.
模具间隙合适与否,直接关系着数控回转冲床的工作质量,大家一定要提高对模具间隙的重视程度!
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