通过认证 
大家都知道炭粉是做机制炭棒的必备原料，炭粉是通过对秸秆、树枝、竹子，竹木等粉碎碳化而产生的新一代环保型炭粉，一般我们用的都是厂家生产的气流炭化炉或者自燃炭化炉他们是在一定的时间段通过对这些原材料进行炭化冷却，碳化一次点燃一次的原理。炉内温度一般450度最高温度，气流炭化炉需要8个小时2吨炭，自燃炭化炉则需要20个小时2吨炭。
而巩义宇航机械生产的节能环保型连续式竹炭炭化炉，可通过一次点燃气化炉产生的可燃气体进行连续生产，具备节能、环保、高效的优势。
连续式炭粉炭化机炭化原理：首先引燃气化炉里的可燃物（如锯末、木材边角料等），燃烧后所产生的烟气在管道内经过喷淋、冷却、净化等过程后，所产生的可燃性气体（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作为前期炭化的热源，对炭化机里的第一、第二个炭化管内原料进行加热烘干，第三、第四炭化管进行炭化。
炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的热量燃烧自体，达到节能的效果。而且此过程烟气在管道内经过净化后，生产环境中无烟气，具环保性，达到国家废气排空标准。 生产过程中烘干区温度可达200-300℃；炭化区温度高达600-900℃。设备单组产量100-150kg/h。
除了可以利用连续式竹炭炭化炉生产加工机制炭粉外，还能直接炭化原木。这样大大的解决了生物机制变废为宝的功能！
