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技术特点：
激光熔覆技术用激光融化预制在要处理的零件表面的合金或激光融化的同时把合金粉末喷注在熔池内，以提高零件表面的耐磨损、耐热和耐腐蚀性。如*具和石油钻头上熔覆WC，提高耐磨性；汽轮机和水轮机叶片熔覆Co-Cr-Mo合金，提高耐磨和耐蚀性；聚乙烯造粒模具上熔覆C0包WC和镍基合金，轴颈、轧辊、阀柄阀座等重要零件激光熔覆处理后都取得了显著效果，金属陶瓷合金粉末的应用，效果更是非同一般。
电火花沉积技术是将电源存储的高能量电能，在电极与金属母材间瞬时高频释放，形成空气电离通道，使高合金电极与母材表面产生瞬间微区高温、高压的物理化学冶金过程；同时在微电场作用下，微区内离子态的电极材料熔渗、扩散到母材基体，形成冶金结合。是兼有焊接等工艺的一些特点，又有热输入量小、焊层与母材冶金结合等独特优点的工艺。在某些特殊要求应用上，发挥了巨大作用。
电刷镀技术是根据电化学沉积原理在指定部位快速沉积金属的新技术。国家“六五”、“七五”、“八五”、“九五”计划重点推广项目。它与其它技术相比具有镀层种类丰富、应用范围广、设备轻便、工艺灵活、可现场施工、维修质量高、镀层通常不需要机械加工等一系列优点，是机械零件表面修复和强化的重要手段，尤其适用于大型机械的不解体现场修理或野外抢修。
电刷镀技术是一种特殊形式的电镀新工艺，能快速、精确地修复磨损表面、恢复尺寸和形状，补救超差产品，修补表面伤痕、凹坑，尤其对急修件和大型难拆、难装件的局部尺寸修复，能够进行现场维修，并且能对工件进行表面保护或表面强化，达到劣材优用。
电刷镀技术修复用镀层主要有镍、铜、锌、锡等，其镀层金属结构致密，硬度高，镀层厚，如：镀镍的硬度可达HRC50，相当于45＃钢淬火硬度，镀层厚度可达3mm；功能性镀层则有优异的性能，如非晶态镍－磷合金镀层，有优异的耐酸碱性，在浓盐酸中，抗腐蚀性比钛钢都好，而镀层经热处理后，硬度可达HRC65以上。
摩擦电喷镀技术和纳米复合电刷镀技术的开发和应用，又把电刷镀技术提升到了一个新的高度。
主营业务：
一、大型设备零件如汽轮机轴颈、推力盘、对轮、发电机轴颈、集电环现场激光修复、现场加工。
二、模具激光淬火、激光熔覆修复、激光表面合金化。
三、大型齿轮、机床导轨、拔丝轮、烘缸面及轴头激光淬火。锻钢、铸钢及球墨铸铁轧辊等激光熔凝淬火硬化。
四、修复轴类轴承位、密封位、曲轴轴颈、风机转子、压缩机转子、螺杆压缩机转子整体型面、柱塞、风机叶轮等等各种机械零件。
五、陶瓷阀门修复。
应用案例：
各种齿条齿轮激光表面淬火硬化
包装机械瓦楞辊、模切辊激光表面淬火硬化
液压缸体激光表面淬火硬化
导轨、滚株丝杠激光表面淬火硬化
石油机械钻杆接头螺纹丝扣激光表面淬火硬化
轧辊激光表面强化硬化\激光熔覆修复
汽车以及其它行业的各种模具激光淬火硬化\激光熔覆修复
曲轴轴颈激光熔覆修复
乳化液泵泵体激光熔覆修复
转子激光熔覆修复
风机动静叶片激光熔覆修复
汽轮机变速大齿轮激光淬火\激光熔覆修复
压铸模具冲头（压射头）激光表面淬火硬化
压铸模具料筒（柱塞套）内壁激光表面熔覆修复
石油机械螺杆钻具中万向轴壳体\扶正器\传动轴\牙轮钻头\TC轴承激光熔覆修复耐磨带
石油机械无磁钻铤激光表面熔覆修复耐磨带
煤矿机械液压支柱激光表面熔覆修复耐磨防腐层
发动机叶片激光表面冲击强化
传感器机械手激光焊接
碳钢管机械手激光焊接
汽车动力电池激光焊接
馈源铝件机械手激光焊接
公司简介：
东莞市奥宇可鑫激光科技有限公司建于2005年，是一家从事激光再制造的高科技企业,公司汇集和培养了一大批激光融覆和表面工程领域的专家和经验丰富的技术人员，致力于解决大型机械设备关键部件金属磨损和断裂的修复难题，是中国表面工程协会，全国电刷镀技术协作组等多项机构的成员单位。
公司目前拥有大功率激光融覆，特种焊接，纳米复合电刷镀，电火花沉积堆焊，微脉冲电阻重熔等先进技术，可解决任何金属磨损，断裂，腐蚀，密封等问题，已多次为虎门沙角电厂，中石化，中海油,华润水泥、龙穴造船等各行业企业修复了众多大型（进口）关键设备的磨损，断裂，腐蚀等问题。不仅使企业很快恢复了生产，而且部分准备报废的设备又神奇般“起死回生”，节约大量的资金，取得了巨大的经济效益和社会效益！
科技以人为本，奥宇可鑫激光拥有先进表面工程技术的基础上，还有一支熟练掌握奥宇可鑫修复工艺的专业化修理队伍，奥宇可鑫人把机械零件的修复质量当作企业生命一样重要，用精湛的技术，热情的服务，良好的品质奠定奥宇可鑫在维修与再制造产业的领先地位！
为振兴民族修理业奋斗！
公司的维修技术不断创新，为修理事业注入新鲜的血液！
