FT-H焊接烟尘净化器,单臂焊接烟尘净化器
是针对各种工业需求设计的移动式高效净化器,适用于局部焊接烟尘处理的一种节能、环保、经济型焊烟净化器,可选用不同型号的活动臂管和排气风机,使其在不同的工作地点移动更方便、更灵活。移动式焊烟净化器移动灵活平稳,烟尘捕获率高,操作简单,后续维修费用低。单臂焊接烟尘净化器规格
【FT-H1200】风量1200m³/h,电压 380/50v/hz,功率 1.2kw,过滤面积 12m²,尺寸600*600*1400mm
【FT-H1500】风量 1500m³/h,电压 380/50v/hz,功率 1.5kw,过滤面积15m²,尺寸600*600*1400mm
【FT-H2400】风量2400m³/h,电压380/50/v/hz,功率2.2kw,过滤面积24m²,尺寸600*600*1400mm
单臂焊接烟尘净化器净化原理:
焊烟废气→组火网,过滤焊接火花→除尘滤筒,留下大部分烟尘烟雾(含pm2.5)→除尘抽屉内活性炭,净化最后的焊烟废气→排出口干净的气体
单臂焊接烟尘净化器的应用范围
广泛用于汽车、造船,电子,冶金、重工、机械、钣金、塑料、橡胶、钢铁、医药、军工、造纸、陶瓷,化工、铁路、玻璃等行业涉及的各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化治理。手工焊、机械手焊接、机器人焊接、电弧焊、CO2保护焊、MAG保护焊、氩弧焊、波峰焊、特种焊、气熔割等对碳钢、不锈钢、铝等金属焊接时产生的烟气处理。
单臂焊接烟尘净化器的设备优势
由前置过滤、主净化单元、后置吸附以及风机系统组成的一个完整的净化系统。不同功能的组合,可适应不同的场所;灵活、可360度回转的伸缩臂可直接伸至污染源,对废气进行有效地处理。
1 特殊设计的伸缩式柔性吸气臂,可拉伸至任意位置,从源头开始有效清除烟尘,减少空气污染。
2 一体化的高效过滤芯,对焊接烟尘(0.3μm)的过滤效率可达99.97%,并能保持极高的气流量。
3 根据烟尘性质的选择了相应的过滤媒介,以满足不同性质烟尘的净化处理。
4 结构紧凑,体积小巧,即使是在狭窄的工作场地也可使用。
5 安装有万向脚轮,移动轻便灵活。
6 配备高性能的蜗轮风机,吸风量大,工作噪声低。
7 西门子电机和风机的一体设计,保障了设备的风量大且极好的吸收稳定性。
8 清晰简单的操作面板。
鸡西单臂焊接烟尘净化器的安装和使用
1、不得用于易燃易爆气体的净化。
2、设备的开关、指示灯必须保持齐全完好,不得缺损,必须设有良好的接地(接零)线。
3、吸气罩与软管之间、软管与底座之间、上盖口、两个过滤单元之间、过滤单元与设备之间等必须封闭严密,不得有漏风现象,以免影响吸气和净化效果。
4、保护好设备的电源电缆,注意防热、防油、防利器、防轧压等。
5、使用时,设备必须放置平稳,刹牢轮子。
6、设备使用时,禁止打开上盖。
7、当压力警示灯显示时(或发现吸气风量变小),必须对设备的两级过滤单元进行清吹,步骤如下: 7.1、断开电源。 7.2、打开设备上盖的揿扣。 7.3、两人以上共同合作,把扶牢靠吸气臂,缓慢打开上盖,并将吸气臂放置牢靠。 7.4、将两级过滤单元分别取出,用压缩空气轻轻反向吹扫过滤单元。禁止采用抖动或大风量突然喷吹的方法,防止损坏过滤单元。 7.5、以相反的顺序安装好过滤单元、上盖,扣牢揿扣。
8、当发现净化器无净化作用时(设备下部出现有颜色的焊烟),应停止使用,检查并更换损坏的过滤单元,步骤同上。
9、使用时,拉推、旋转吸气臂应缓慢操作,不得用力过猛,有卡堵等现象,禁止强行拉推、旋转吸气臂,防止损坏。
10、使用时,应将设备放置在距作业点3米之内的地方,吸气罩放置在工作人员的正面或侧面,吸气罩距作业点300mm左右或认为是最佳吸气效果的位置。
11、使用时,高热的焊接(切割)工件及焊条头不得触碰到吸气罩或吸气软管上,防止损坏。
12、设备应注意防潮,以免损坏过滤单元。
13、设备停止净化作业时,应断开电源,并放置到指定地点。