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HIC是氢脆，属于金属腐蚀的一种。氢脆是溶于钢中的氢，聚合为氢分子，造成应力集中，超过钢的强度极限，在钢内部形成细小的裂纹，又称白点。氢脆只可防，不可治。氢脆一经产生，就消除不了。在材料的冶炼过程和零件的制造与装配过程(如电镀、焊接)中进入钢材内部的微量氢(10-6量级)在内部残余的或外加的应力作用下导致材料脆化甚至开裂。在尚未出现开裂的情况下可以通过脱氢处理(例如加热到200℃以上数小时，可使内氢减少)恢复钢材的性能。因此内氢脆是可逆的。
氢脆测试HIC，氢脆测试，抗氢脆测试，抗氢脆检测，抗氢脆试验，HIC氢脆测试，HIC抗氢脆。腐蚀防护需根据成因有针对性的进行，对电腐蚀的，阻断原电池的产生，或追加牺牲阳极等。氢脆测试HIC，氢脆测试，抗氢脆测试，抗氢脆检测，抗氢脆试验，HIC氢脆测试，HIC抗氢脆。
原材料检验必须被认证的A2LA实验室执行和无损检验被ASNT SNT-TC-1A执行, LEVEL II或者III 职员。
2. 标准：
1） 应用范围
具有很高周期性负载能力的螺钉
2） 材质
所有使用原材料的购买及测试要根据以下要求：
AISI-E4340 航空质量标准 [AMS 6415;MIL-S-5000]
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完工机加工件的磁力探伤测试：
完工机加工件要按照纵向循环和在磁场做圆周运动进行磁粉探伤测试
要考虑以下几点：
a) 不能接受的缺陷：
裂缝以及在横向上的磁粉探伤标记
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3.2 允许的在纵向上的磁粉探伤标记要根据以下方式决定：
参考长度：螺纹到直径 30=2d
螺纹大于直径 30=3d
d=测试螺钉相应区域的直径
按照偏差集中在参考长度之内的方法来挑选参考长度
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在参考长度之内的标记要被划分成一下类型：
标记长度 编号
1.5~5mm 3
5~10mm 7
10mm~ 不接受
每批中的标记数量按各自的编号增加，编号的产品标记要增加。
所有标记的长度的总和不能超过20
关于供应原材料的信息：
材质：AISI-E4340 航空质量标准 [AMS 6415;MIL-S-5000]
原材料条件：冷拔、退火
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每批的要求：
1. 证书说明：
a． 化学分析
b． 机械性能
c． 订单号
d． 原材料号
e． 原材料如何标记
2. 原材料的确认要根据AISI号、炉号和生产商
化学成分 （按照AISI-E4340 航空质量标准）
C Si Mn Cr Mo Ni P S
0.38-0.43 0.15-0.30 0.65-0.85 0.70-0.90 0.20-0.30 1.65-2.00 0.025max. 0.025max.
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要求的机械性能 典型值
布氏硬度 (BRINELL) 250
抗拉强度 (N/MM2) 827
屈服强度 (N/MM2) 551
延伸率 (IN 2") 18%
断面收缩率 % 35%
3. 检验项目：
Raw Material 原料
Chemical analysis 化学分析
Micro inclusion index 微型纳入指数
AMS 2301 rating AMS 2301 等级
Mechanical Properties 机械性能
Core hardness 芯部硬度
Tensile Strength 抗拉强度
Yield Strength 屈服强度
Elongation 伸长率
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Reduction of Area 断面伸缩率
Surface Hardness 表面硬度
Quality 质量
Carburization 渗碳
Decarburization 脱碳
Microstructure 微观结构
Thread rolling laps 螺纹滚压圈数
Magnetic particle inspection before coating 涂层前磁粉检验
Demagnetize 2-Gauss max 去磁 2高斯 最大
Coating 涂层
Coating type涂层类型
Coating thickness 涂层厚度
Hydrogen relief bake 烤去氢
Hydrogen embrittlement test氢脆变检测
