通过几十年的发展，已经成为我国塑料模具产业链最为集中的区域，至2011年，工商注册的模具企业已经达到3000多家，黄岩模具行业迅速发展的过程中，当然也少不了浑水摸鱼，不负责任的模具公司，他们没有设备，没有自己的设计团队和专业的生产团队，但是他们以低价和周期短的幌子来吸引客户，导致客户蒙受损失，那么客户如何去分辨模具公司的实力呢？主要分为以下几点来分析：
一．是通过硬件实力来体现的。这部分是构成公司的最基本组成部分，同时也是最主要的组成。模具公司的硬件实力主要包括公司规模，设备数量和大小，设备的种类和先进程度等等。
二． 而软实力主要体现在工人能力，工程师水平，设计部的成熟度，和有没有一套完善的项目跟进流程，企业管理水平，塑料模具设计软件，以及公司整体生产流程的把握和后续销售服务等方面。作为优秀的塑料模具企业，它的软实力和硬实力都非常重要，两者缺一不可。当然公司规模比较小的时候，可能会优先考虑某一方面的发展，但是当企业成长到一定程度，就必须两者皆固发展。塑料模具的生产都是定做的，同时塑料模具的生产数量比较小，产品单价比较高。因此往往模具客户都是实地考察塑料模具企业的时候，不仅要关注企业的硬件实力，还会关注企业的软件实力。只有硬件实力和软件实力同步发展的塑料模具企业，才能更好的为客人提高高档优质的。
（以下是模具钢材和公司主要设备及平时模具保养的简单介绍）
模具钢材：
常用的模具钢材选择：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、 718H、NAK80、S136等。一般模具选用718和2316材料，这样可以使产品表面达到一定的光洁度，而且模具寿命比较长。如果要模具质量更有保证可以选用NAK80。我们会建议客户根据产品的定位而确定模具钢材！
公司主要硬件设备：
3台数控铣（其中二台高速铣，精度可以达0.1mm）,5台电火花可以达到0.1mm，7台精雕（其中一台斜度雕），6台大型钻床，5台线切割，二台平面磨床可以达到0.02mm，二台铣床。
模具的保养：
模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。
注塑模具保养主要分三点：（1）生产时保养各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，冷却水的顺通，这是模具生产时每天要维护的。 （2）注塑模具定期保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。（3）外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。
我们真挚的欢迎国内外新老客户来公司考察！期待与您的合作！
