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烘干机设备广泛用于建材，冶金、选矿、化工、水泥等行业，主要用于矿渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等湿性大、比重大的物料。烘干机生产线，主要由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板，自清扫装置、传动装置，输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。我公司专业制作烘干机小齿轮、烘干机大齿轮、烘干机滚圈等各种规格齐全的配件，同时为国内多家烘干机制造厂家和使用厂家配套生产。
烘干机轮带的安装：轮带的截面形状有实心矩形、箱形等。实心矩形轮带形状简单、铸造工艺性好、质量容易保证，使用寿命长，而烘干机直径比较小，实心矩形轮带比箱形轮带浪费材料的缺点并不显著，因此，目前的烘干机几乎全部采用实心矩形轮带。
轮带是“活套”在筒体上的，轮带与筒体之间加以垫板，垫板与轮带之间的间隙为1-2mm，以便于安装和适应筒体的热膨胀。烘干机的垫板有两种型式，一种是鞍座式垫板，另一种是焊接垫板。 回转烘干机鞍座式垫板，铸钢材质。 内外圆弧均机械加工，各个间隙要求相等或近似，鞍座上带有台肩并且交错排列，将轮带轴向定位，这种结构加工、装配工作量大，筒体上钻孔，削弱了简体强度，所以近来的设计采用了焊接垫板,欢迎来电咨询.
关于烘干机大小齿轮在烘干机中的材料选择及精度设计。首先我们要了解烘干机的工作环境。烘干机的大小齿轮是在低转速、大功率、多粉尘的条件下工作的，因此对大小齿轮的要求比一般传动机构中齿轮要求高。大齿轮材料选用ZG45，并进行正火处理，加工后齿顶圆表面硬度HB240-270；小齿轮材料选用zg45#锻件,35crmo,40cr等；因烘干机烘干机自身重量和物料重量不是太重，一般情况下小型烘干机小齿轮选用zg45#材质较多。调质处理后齿顶圆表面硬度HB210-240；小齿轮的齿顶圆表面硬度应高于大齿轮的硬度，其差值应不低于HB20。大家在设计的同时，也要根据实际情况进行合理配备。
烘干机大齿轮（大齿圈）技术要求：
1.铸造烘干机大齿轮必须用碱性平炉钢或电炉钢，不得使用转炉钢，铸件按有关规定进行验收，其各项检验活动结果作为交换条件；
2烘干机大齿轮图纸中未注明铸造园角尺寸R=5-10mm；
3.铸件烘干机齿圈不得有影响强度的铸造缺陷，对缺陷补焊后必须进行热处理消除内应力，补焊处的硬度不大于母体金属硬度但不得低于母体金属硬度的10%；
4.大齿轮齿面和凸台不允许补铸，但允许有小于5毫米，深3毫米的个别缺陷；
5烘干机大齿轮.铸件加工前要进行热处理以消除内应力，热处理后硬度HB=170-210；
6.首先加工烘干机齿圈的接合面，之后把两半齿圈组成一体。
7.烘干机大齿轮连成整体后再进行齿形及其它部分的加工；
8.两半烘干机齿圈接合面必须在齿各的中点，拼合齿圈对接处节距允差正负0.11mm；
9.加工后的轮缘立筋轮辐等壁厚偏差必须在其名义尺寸的10%之内；
10.烘干机大齿轮加工时，在齿侧面刻出分度圆线；
11.在车烘干机大齿圈顶圆及端面时，同时用尖刀划出弹簧板安装孔的线，保证与齿顶圆同心；
12.待安装校正后与弹簧板配制，并做出相应标记。
