液压起拨道器
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液压起拨道器主要设计参数：
1.最大起道力：250kN
2.最大拨道力：150kN
3.初始起道力： 85kN
4.最大起道高度：135mm
5.最大起道量： 90mm
6.设计工作最大油压：38.4Mpa
7.油缸往复一次起升高度： 2.5mm
8.操作力：300N
9.质量：24kg
10.外型尺寸：500mm x 180mm x 240mm
一、适用范围
液压起拨道器主要是为了适应近年来由于铁路运输的发展和运输能力的扩大，许多线路已经铺设了60kg/m或75 kg/m钢轨及无缝线路，从而需要大吨位的起拨道器情况下设计的。因此该机起拨道力大，完全能满足50 kg/m、60 kg/m、75 kg/m钢轨及无缝线路的维修，是设有四级增力的最新式液压起拨道器。
二、特 点
1.可在钢轨的内、外侧作业，并均不侵入限界，确保行车安全。
2.采用平面五杆机构，克服了过去使用的液压起拨道器的初始起拨力小和初始起拨比差值大，达到了初始起拨力大和初始起拨比合理的目的。
3.平面五杆机构、底座均采用了高强度优质钢材，经长期使用无破损。
4.前底架梁前倾角为10°克服底盘起拨道时拨力小和后滑的缺点。
5.本机起道拨道一机两用，起拨力大,起拨性能好，效率高，操作方便，大大减轻了工人体力劳动，是线路养护维修的机具。
三、 使用方法
1.起道时将本机放置在钢轨底部，使钢轨底部与起道轮接触，轨底侧面与限位挡铁接触，（拨道时将本机放置在钢轨底部，使钢轨侧面与拨道挡铁接触）然后拨倒手提梁，关闭回油阀。
2.用操纵杆操纵压油摇臂，当工作至活塞露出安全线时，停止起拨道作业。
3.起（拨）道达到要求时，停止压泵，按下回油把手柄，将活塞压回油缸中，使工作缸复位，起（拨）道工作结束。
四、维护与保养
1. 注意保持机具清洁，活塞杆部分要经常擦拭干净，不要弄脏，使用完毕后，应将活塞压回油缸中。
2. 注意定期校验安全溢流阀，以防因超负荷而损坏机具有关部件（安全溢流阀在出公司前已校准）。
3. 定期检查机内液压油，注意保持油质清洁，如已缺少或污染应添加或更换。加油时旋下加油盖，将过滤后的HJ20号机械油加入油箱，在工作环境为0℃以下时，更换GB442-64合成锭子油。加油时应注意排除工作缸内的空气，其方法是将活塞压回油缸中。
4. 机具不应放倒或倒置，以防从加油盖的空气孔中溢出油液。
五、安全操作注意事项
1.使用前必须检查如下项目：
1.1液压油是否按要求加足。
1.2机具各部件是否完好，是否有泄漏现象。
1.3活塞杆是否擦拭干净。
1.4安全溢油阀工作是否正常，是否校验。
2.当初始起道时，由于重量较小，操纵角度可大些，以提高工作效率，当手感操纵杆较重时，搬动操纵杆角度则不宜过大，否则容易损坏机件。
3.拨道作业时，轨道边缘要卡在拨道杆的挡铁上，严禁用拨道杆其它部位拨道，严禁用拨道部位起道。
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