管线钢的抗硫化氢应力腐蚀实验。根据NACE 0284—2003和NACE TM 0177—2005,采用氢致开裂(HIC)实验,硫化物应力腐蚀(SSC-A,SSC-四点弯曲法)实验和电化学测试,检测X52管线钢的抗硫化氢应力腐蚀(SSC)开裂能力。将X52管线钢经过96 h的氢致开裂实验,加载比例分别为最小屈服强度的80%,85%,90%的SSC-A实验和SSC-四点弯曲实验720 h,均未发现裂纹。结果表明,X52管线钢具有较好的抗硫化氢应力腐蚀能力。
H2S和CO2是对油气田设备酸性腐蚀的最危险因素。H2S不仅有剧毒,而且会腐蚀油套管以及其他井下设备,是生产和人身安全的隐患。用于含H2S油气田钢管的抗硫化氢应力腐蚀性能检验按照NACE TM 0177—2005[1]和NACE 0284—2003[2]进行。API标准采用恒载荷法,即材料在承受轴向80%.欢迎来电咨询！
H2S和CO2是对油气田设备酸性腐蚀的最危险因素。H2S不仅有剧毒,而且会腐蚀油套管以及其他井下设备,是生产和人身安全的隐患。用于含H2S油气田钢管的抗硫化氢应力腐蚀性能检验按照NACE TM 0177—2005[1]和NACE 0284—2003[2]进行。API标准采用恒载荷法,即材料在承受轴向80%.欢迎来电咨询！
标准如下：SSC硫化氢应力腐蚀：
标准拉伸试验 标准弯梁试验 标准C型环试验 标准双悬臂梁试验
标准: NACE TM 0177-2005 NACE RM0175-2000 ASTM G39-99
GB/T4157-2006 ISO15156-2001
HIC清脆 ：
裂纹敏感性比值CSR 裂纹长度比值CLR 裂纹厚度比值CTR
标准：NACE TM 0284-2003 NACE RM0175-2000
《管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法》GB/T 8650-2006
欢迎来电咨询！
