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活性石灰回转窑简称石灰窑，(即活性石灰窑,石灰回转窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
回转窑煅烧系统的组成结构：
活性石灰回转窑煅烧系统是由一台竖式预热器、回转窑、冷却器关键的三部分组成。
① 竖式预热器：竖式预热器是由预热器本体、储料仓、加料管、液压推杆装置等组成。预热器有多边型和圆型内采用分仓隔墙装置，使石灰石逐渐加热避免急剧升温爆裂产生大量粉状，入窑石灰石分解率达到30%∽40%，排出的气体平均温度230℃∽260℃，从而降低系统热耗。
②回转窑：回转窑由筒体、支撑装置、变速传动装置、挡轮装置、窑尾及窑头密封、窑头罩组成。窑体与水平呈3.5%倾斜放置。配有两套支撑装置，其托轮轴承为水冷式油勺润滑滑动轴承，并有球面瓦能自动调心。在靠近大齿圈处还配有液压挡轮。采用变频调速电机驱动窑体，并设有附助传动驱动窑体。窑头窑尾采用弹簧片式密封装置。采用变频调速电机驱动窑体结合预热器分解率，有效控制煅烧时间及温度，达到生烧和过烧指标要求。
燃烧器采用煤、气混烧四通道燃烧器。调节灵活方便，操作自如，各个风道的喷出速度在操作时均可随意调节，可调出不同窑况下所需要的任何火焰，窑煅烧温度容易控制。
③竖式冷却器：竖式冷却器是有冷却器本体、固定筛、冷却风装置、电振卸料机等组成。竖式冷却器内分为若干冷却出料区域，每个区域出料速度可根据料温度单独控制;冷却风在冷却器内和热石灰直接接触，冷却效果好，出灰温度低，出灰温度约高于环境温度40℃;冷却风经过冷却石灰后，温度可预热至600℃以上，一部分作为回转窑的二次助燃风使用，另一部分用于干燥煤粉。冷却器没有运动部件，结构简单，冷却效果好，设备维修量少。
正确的回转窑设备操作方法，不仅能确保操作人员的人身安全，还是防止回转窑故障发生的最直接有效的方法，而回转窑的保养会有效的 改善设备的工作状态，在良好的状态下工作发生故障的几率肯定就会大大的减少了。
我公司生产的石灰回转窑，设备齐全，技术精湛，质量安全稳定，运行成本低，节能，高效、产量大，污染少，维修简便，技术更加专业。公司免费提供设备安装调试，技术人员的指导和培训等相关服务。
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