一、产品简介
JKR—10（10A）型乳化液液压绞车是以科技为先导，煤矿生产实践为基础。经过了充分的市场调研而开发研制的科技创新产品。是国内唯一的、以乳化液为动力源的运输设备。填补了国内煤机装备制造行业的一项空白。
该产品已获得国家煤安认证并获得国家专利。
目前，国内煤矿所使用的调度绞车、回柱绞车均为电机驱动式绞车。在使用过程中，需要加装控制开关及动力电缆，存在电器失爆、设备数量多等诸多不安全因素。尤其是高瓦斯矿井的采掘工作面，迫切需要一种不以电力为驱动形式的安全绞车。
近年来，随着煤矿生产现代化程度的提高，采掘工作面普遍采用了乳化液单体液压支柱或支架的支护形式。形成了乳化液压力系统。在不增加现场设备的前提下，本产品利用井下现有的乳化液压力系统，以提供动力驱动，是煤矿井下采掘工作面、特别是高瓦斯矿井理想的安全绞车----乳化液安全绞车。使用乳化液安全绞车不仅消除了诸多不安全因素，而且减少了绞车的体积和重量，减少了工作面电器设备使用数量。受到煤矿职工的充分肯定。
二、型号说明
以JKR—10(10A)型乳化液绞车为例：
J-矿用绞车设备。
K-煤矿专用设备。
R-工作介质：矿物油或高水基3%-5%乳化液。
10型-最大牵引力：10型为20KN 10A型为40KN。
三、技术参数
型 号 JKR -10 JKR -10A
最大牵引力 16 MPa: 10KN 16 MPa: 20KN
22 MPa: 20KN 22 MPa: 40KN
绳速m/min 0～18m/min 0～10m/min
制动方式 手动 手动
卷筒直径 220 mm 220 mm
容绳量 400m 200m
马达流量 35L/min 35L/min
马达额定扭矩 400N.m 400N.m
马达额定压力 16.0 ～31.5Map 16.0 ～31.5Map
工作介质 矿物油或高水基3％-5％乳化液
工作介质过滤精度 矿物油40um 乳化液100um
系统最高压力 31.5 Map 31.5 Map
外型尺寸 660×680×680mm 800×480×500mm
重量 430KG 170KG
四、乳化液液压绞车的维护
乳化液液压绞车：液压绞车的基础维护，乳化液液压绞车的日常维护具有其特殊性，为确保绞车的安全运转，应做好以下几个方面：
1 熟练掌握设备的相关性能。液压体系原理图是运用保护防爆液压绞车的重要文件，因而维修人员有必要知道液压体系原理图，知道各液压元件的效果，操控方法和举措原理。能从理论上剖析、解说发作毛病的缘由。
2 能够极为熟练的掌握进行对照的实物。因为液压体系原理图并不标明液压元件的实践装置方位，因而维修人员应对照液压体系原理图，逐个知道各液压元件的实践按装方位，以便赶快的处置毛病，确保安全出产。
3 着重观量器特征的相关参数。要知道液压体系毛病发作并不会像其他机械那样很容易的就看出破绽来了，其故障查找是比较棘手的问题，所以要认真对待。体系中某一元件的失灵，在不一样工况下，体现也是不一样的。
4 重视并能够处理好关于液压体系的管理。在保护中特别大概坚持液压部件的清洁，严格按商标运用液压油，禁止不一样商标的油脂混用，油脂必定要清洁，液压油应定时查看过滤，绞车通过跑合今后应替换滤芯。
5 对于乳化液液压绞车产品冷却体系的操控一定要严肃起来。对于冷却水的压力要严谨操控，防止形成铜管决裂，油水混合致使绞车无法作业。
