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不锈钢除尘器 |
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一、概述
P L型系列单机除尘机组是根据英国引进设备进行改进设计研制的一种产品。是经济高效的就地进行除尘作业的机组。经过一段时间的生产使用，本厂又进一步对机组的结构进行了改进。该机组基本结构由风机、滤袋、集尘器三部分组成。各部件安装在立式框架内通过改进使体机外形上、结构是达到新颖、美观、性能稳定、使用维修方便，命名为P L–Ⅱ型。
二、工作原理
含尘气体由进风口进入箱体，由滤袋(扁布袋)进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体由风机经出风口排出箱体外，直接排入室内(亦可接风管排至室外)。随着主机连续工作，滤袋外面粘附的粉尘不断增加，使设备阻力不断上升，为此必须进行清灰。使粘在滤袋外面的粉尘抖落下来，经灰斗落至集尘器(抽屉)中，由人工清除。
三、机组结构简图
1、壳体 2、风机电机 3、风机 4、滤袋 5、检修门 6、振打电机 7、抽屉 8、进风口 9、出风口 10、盖板
四、控制器说明
五、技术性能表
注：1、资用压力：即机组真空度，系指机组可供使用的压力，是机组进气口端实测静压的绝对值。
2、机组风量是在资用压力时的吸风量。
六、PL-AⅡ型系列单机除尘机组外形尺寸图表
（1）外形尺寸图
（2）外形尺寸表
续表
七、PL-BⅡ型系列单机除尘机组外形尺寸图表
（1）外形尺寸图
（2）外形尺寸表
注：出风管法兰尺寸同PL-Ⅱ型单机除尘机组。
八、调试和使用
调试：
1．开箱后首先仔细检查设备有否在运输途中受损，如箱体、外接电源线及插头，打开检修门查看滤芯有否脱落，受潮现象。如有滤芯受潮现象，则可启动风机，(不接吸尘管)予以抽干。
2．将单机外接电源插上380伏三相交流电源，挂下启动键。机内风机即可运转，如发现风量较小，则风机为反转，调整接线即可。
3．按下停止键，风机即停止工作。
4．开门前必须将门、盖、抽屉关严，在运行时也不得随意开启。
使用：
1．调试正常后，方可投入使用。
2．根据设备情况，扬尘情况，合理设计制作吸尘罩，与软管、单机相连，在不影响操作的前提下，尽量使罩口靠近尘源。
3．管道连接处必须保证严密不漏气。
4．视使用情况(粉尘浓度、性质、工作时间等)定期清灰。
5．盛灰抽屉内的积灰必须及时倒清。一般在粉尘积至抽屉容积的70％时就应出灰，用户可根据工况定期进行。
6．本除尘机组应在下列条件下使用：
(1)海拔高度不超过3000米。
(2)环境温度及被处理的含尘气体温度不超过40℃。
(3)被处理吉勺含尘气体相对温度不低于30％，不超过80％。
(4)被处理的含尘气体应无爆炸危险(如有防爆要求应在订货时协商)。
(5)被处理的含尘气体不足于腐蚀金属和破坏边缘。
(6)安置于无剧烈震动、冲击和有雷雨侵袭的地方。
(7)电源：额率50赫、电压380伏。
7．工作完毕必须切断外接电源。
九、维护检修
1．严格按“调试和使用”一节之规定进行操作．
2．保护机体清洁．经常清除粘附的灰尘、污垢等杂物．防止锈蚀。
3．经常检查滤芯磨损情况(可用肉眼观察出风口冒灰情况)，一旦发现磨漏应立即修补或更换滤芯。
4．必须掌握适度清灰，清灰不足将导致滤芯堵塞：阻力上升，吸力不足，吸尘效果变差：清灰过程将使滤芯坏损加快。出风口冒灰，除尘效率低，用户应根据实际使用情况确定清灰周期，
5．使用中如发现异常情况．应立即停机检修．
6．建立值班运行记录和维修保养制度，及时检修。
7．使用过的设备因故暂时不用时，必须拆下滤芯洗净晾干。并清除箱内所有积灰，妥善存放。
十、一般故障及其排除方法
1．接上电源后不能启动，一般为电源缺相，检查外接电源，插头及机内熔断丝，修复或更换之。
2．初运转时风量明显不足，是为风机反转，调整电源接线即可。
3．如运转时突然中止，一般为因工作负荷过大或电压不正常引起的自动保护关闭．如5分钟后仍不能复位起者，则应按第一条进行检修。
4．运转中发现出风口有冒灰现象，原因有四：一是滤袋破漏，修补或更换：二是清灰过度，适当减少清灰次数，掌握恰当的清灰间隔；三是粉尘粒度过小，更换高密度的滤料。
5．一般电气故障可参考“电器控制原理图”进行检修。
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