1.型号:WC67Y-100T/4000液压板料折弯机
二、机器的主要结构和点
1、机架采用钢结构件,左、右立板,工作台和压料板焊接成一整体结构,焊后经回火消除其内应力,故整体钢性好,稳定性高。
2、机身、滑块等重要部件均采用ANSYS有限元分析软件进行分析,确保机床的可靠性。
3、液压上传动,平稳可靠。
4、机械档块、扭轴同步,精度高。
5、后挡料距离和滑块行程均是数控系统控制,方便快捷。
6、油缸经过锻造、调质、精磨、镀硬铬等工序,并配进口密封圈,客服漏油现象。
7、液压系统采用油路集成式液压系统,减少管路安装,外观美观简洁。
8、液压元件选用名牌产品,保证机床运行的可靠性和安全性。
9、本机器采用三相系统电源(380V)供电,控制电路电压(220V)由控制变压器提供,执行电路电磁阀所需直流电源(+24V)由变压器和硅整流器提供。
三、主要外购件清单
序号 |
名 称 |
供 应 商 |
1 |
液压阀 |
太仓工程液压件厂、浙江奉化液压件厂 |
2 |
主油缸内密封圈 |
日本华尔卡/日本NOK |
3 |
电机 |
皖南电机股份有限公司/山东华力电机股份有限公司 |
4 |
油泵 |
上海高压油泵厂/江苏恒源液压有限公司 |
5 |
电器 |
苏州西门子、杭州三利、扬州三力等 |
四、本机床设计、制造、检验、安装、采用以下标准
1、GB17120-1997 《锻压机械 安全技术条件》
2、JB5197-91 《折弯机 技术条件》
3、Q/321088 JWB5-1999 《数控折弯机 精度》
三、商务报价单
一、价 格 单位:RMB
序号 |
名称 |
型号 |
单价 |
数量 |
总价 |
备注 |
1 |
液压板料折弯机 |
WC67Y-100T/4000 |
6万 |
1 |
6万 |
\ |
以上价格含运费不含增值税发票。
二、付款方式
合同签订即付30%预付款,在供方预验收合格后,付清余款
三、运输及包装
1、采用防水软包装,不回收。
2、汽车运输,供方包运。
四、质量、服务及承诺
1、产品的设计、制造、销售、服务全过程严格按ISO9001质量体系标准执行。
2、质量实行三包,三包期为二年,终生提供配件及维修服务。
3、免费指导安装并负责调试。
4、无论是在质量保证期内或保证期外,承诺在接到用户通知后,2小时内作出答复,确需工厂服务人员维修时24小时到达,并做到故障不排除维修人员不撤离现场。
5、技术服务电话:0555-5200763
五、技术参数
机器的基本参数及配置 |
|||||
序号 |
名称 |
数值 |
单位 |
备注 |
|
1 |
公称压力 |
1000 |
KN |
|
|
2 |
折弯长度 |
4000 |
mm |
|
|
3 |
立柱间距 |
3100 |
mm |
|
|
4 |
最大开启高度 |
400 |
mm |
|
|
5 |
喉口深度 |
320 |
mm |
|
|
6 |
工作台高度 |
850 |
mm |
|
|
7 |
滑块运动速度 |
空载 |
60 |
mm /s |
|
8 |
工作 |
8 |
mm /s |
|
|
9 |
回程 |
60 |
mm /s |
|
|
10 |
主电动机 |
型号 |
Y225M-6 |
|
|
功率 |
11 |
KW |
|
||
转速 |
1440 |
r/min |
|
||
11 |
后挡料电动机 |
型号 |
Y802-6 |
|
|
功率 |
0.55 |
KW |
|
||
转速 |
960 |
r/min |
|
||
12 |
轴向柱塞泵 |
型号 |
25MCY14-IB |
|
|
流量 |
25 |
ml/r |
|
||
压力 |
31.5 |
Mpa |
|
||
13 |
液压系统 |
最高工作压力 |
22 |
Mpa |
|
14 |
外形尺寸 |
长 |
4000 |
mm |
|
宽 |
1800 |
mm |
|
||
高 |
2200 |
mm |
|
结构与特点:
计算机优化直立式C型结构设计,刚性好。机器各部件均安装于机身内,外形整齐美 观。液压系统采用手动换向阀,调速方便。具有手动和脚踏两种操作方式。机器行程、压力 可在规定范围内调节。
本系列液压机适用于轴类零件、型材等的校正工艺,轴、套类零件的压装以及简单板材零件的拉伸、弯曲、压印、成形、落料等工艺,也可以进行一般粉末、塑料制品的压制。
四、质量保证措施
1、已通过ISO9001质量认证,在产品设计、制造、销售、服务全过程中严格按此执行。
2、设有计算机网络中心,采用CAD辅助设计及CAP辅助工艺,具有较强的产品开发设计、制造及改型能力。
3、机架、滑块、工作台等钢板焊接件,焊后采用大型回火炉进行退火处理,以消除焊接应力,保证其具有高强度和高稳定性。
4、齐全的大、精、稀设备和先进的加工工艺,保证机器零部件的加工精度。
5、完善的检测手段(国家一级计量单位),高素质的检验人员,保证机器零部件、外购件及出厂机床的的整体质量。
6、主要检测计量仪器
1) |
2671型耐压试验仪 |
2) |
YBDL-1型保护接地电路连续性测试仪 |
3) |
ND6型脉冲精密声级计 |
4) |
YD-15动态电阻应变仪 |
5) |
QCJ型漆膜冲击试器 |
6) |
QFZ-2型漆膜附着力试验仪 |
7) |
QBY漆膜摆式硬度仪 |
8) |
液压元件试验台 |
9) |
HV-4B型微机高速定碳定硫仪 |
10) |
WF-30型万能材料试验机 |
11) |
XJL-02型立式金相显微镜 |
12) |
HLN-11A数字里氏硬镀计 |
13) |
HRC-150洛氏硬度计 |
14) |
磁粉探伤仪 |
15) |
ND6精密声级计 |
16) |
XZR-B型油污染度对比显微镜 |
17) |
XZR-J型油污染检测显微镜 |
18) |
JX-11型数字万能工具显微镜 |
19) |
JD18型投影万能测长仪 |
7、主要加工设备
设备名称 |
规格型号 |
产地 |
数量 |
主要技术参数 |
数控镗铣 专用加工中心 |
FS6000 |
西班牙 |
3 |
五面体加工中心 最大加工长度6000mm 最大加工高度2400mm 最大加工宽度1250mm |
数控镗铣加工中心 |
HC212R |
俄罗斯 |
1 |
主轴直径Ø220mm |
WHQ-150 |
波兰 |
1 |
主轴直径Ø150mm |
|
T6913D |
齐齐哈尔 |
1 |
主轴直径Ø130mm |
|
数控龙门加工中心 |
KMC3000SD |
台湾 |
1 |
最大加工长度3000mm 最大加工宽度1500mm |
数控立式加工中心 |
VCT-20B |
日本马扎克 |
3 |
最大加工长度1120mm 最大加工高度510mm 最大加工宽度510mm |
数控万能铣床 |
BF-04 |
西班牙 |
1 |
五面体加工中心 最大加工长度2000mm 最大加工高度1800mm 最大加工宽度800mm |
龙门铣床 |
MC6303 |
俄罗斯 |
1 |
最大加工长度6000mm 最大加工宽度1500mm |
单臂刨床 |
B1031 |
贵州东方 |
1 |
最大加工长度15000mm 最大加工宽度3150mm |
龙门铣床 |
X2012等 |
北京一机床等 |
3 |
最大加工长度3000-6000mm 最大加工宽度1000-1700mm |
龙门刨床 |
B2016等 |
济南二机床等 |
6 |
最大加工长度4000-6000mm 最大加工宽度1250-2000mm |
镗床 |
T611H等 |
中捷 |
6 |
主轴直径Ø110mm |
平面磨床 |
M7150A |
上海机床厂 |
1 |
工作台长度2000mm 工作台宽度500mm |
精密平面磨床 |
M7150 |
杭州机床厂 |
1 |
工作台长度2000mm 工作台宽度500mm |
外圆磨床 |
MQ1350A |
上海机床厂 |
2 |
最大磨削外径Ø 500mm 最大磨削长度3000mm |
精密深孔内圆磨床 |
M2640等 |
无锡机床厂等 |
3 |
最大磨削孔径Ø 400mm 最大磨削深度1500mm |
数控车床 |
CAK6150D |
沈阳一机床 |
6 |
中心高500 mm 加工长度1500 mm |
数控火焰切割机 |
WKQ-400 |
自产 |
1 |
最大加工长度16000mm 最大加工宽度4000mm |
数控火焰切割机 |
Y45-315 |
无锡 |
1 |
最大加工长度26000mm 最大加工宽度4000mm |
液压校平机 |
Y45-315/2500×5000 |
天水锻压机床 |
1 |
工作台长度5000mm 最大加工宽度2500mm |
回火炉 |
|
北京 |
1 |
加工重量50T |
五、售后服务承诺书
一、在合同签订之日起,义务为买方提供售中、售后服务,在设备制造过程中欢迎买方前来我公司会审和监制。
二、随机提供一套设备使用说明书,包括整机操作使用和维修说明书、电气图、液压系统图、数控系统操作维修手册,以满足买方对设备的使用、维护、保养、调整的需要。
三、有专人免费对用户人员进行2~3天的技术培训,至用户能独立操作机床为止,并对参加培训的人员进行考核。
培训地点:卖方或买方厂内。
四、已通过ISO9001质量认证,此体系对售后服务有着完整的规定,我公司一直严格按此标准执行。
A、指导安装并负责调试。
B、在预验收及终验收过程中,按用户要求密切合作。
C、设备提供一年免费保修。终生提供配件及维修服务,维修和零配件只收取成本费。
D、我公司以“为用户服务、对用户负责、让用户满意”为宗旨。维修服务人员到用户进行服务,必须对完成的维修任务、解决问题的方法做出详细的记录,并由用户将意见反馈到本公司,对服务人员的工作质量实行严格的考核和控制。
E、公司组织定期回访,进一步提高用户操作和维护设备的水平。
F、每年定期举办用户培训班,对用户的操作人员进行理论、实践的再提高培训,并进行操作人员在使用、维修、维护等方面的交流。
五、我公司是原机械部第一批发出质量承诺的厂家之一。无论是在质量保证期内或保证期外,承诺在接到用户通知(电话或传真)后,2小时内作出明确答复,或24小时内到达买方,并做到故障不排除维修人员不撤离现场。
六、专职的售后服务队伍,隶属于销售部门,可对用户提出的服务要求做出快速反应。