1．注射成型制作塑料周转箱的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯和聚氯乙烯等塑料材料，制作方法一般采用注塑成型工艺进行生产。注塑成型也叫注射模塑或注塑，是塑料成型加工中最常用的一种方法。其原理与注射针筒原理和操作方法相似，所以也有人称这种工艺为注射成型。注射成型适用于各种热塑性塑料和部分热固性塑料的成型加工。其工艺过程如下：加料一加热塑化一注射一定型一脱模将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入料筒进行加热，使塑料熔化，达到流动状态并有良好的塑性，然后在柱塞(或螺杆)的推动下通过料筒前端的喷嘴注入温度较低的模腔内，经冷却定型后打开模具，即可得到塑料制品。注塑成型设备主要有注射机(包括注射系统、合模系统、液压传动系统和电器控制系统)和塑模(包括浇注系统、成型零件和结构零件)，目前用得最多的注塑机是卧式移动螺杆式注塑机。注塑成型设备投资较大、模具结构复杂、加工成本高，适合大规模生产。
2．热挤冷压成型除了注射成型之外，塑料周转箱也可采用热挤冷压法进行生产，其工艺流程如下：树脂配料一染色一熔融挤出一储料缸保温一压铸一整理这种方法设备投资少、能耗低、结构简单、技术要求低，但生产效率低、制品表面粗糙、机械性能较差，实际生产中使用较少。
优点：
1、良好的力学性能
塑料周转箱的特殊结构，使其具有韧性好，耐冲击，抗压强度高，缓冲防震，挺硬性高，弯曲性能良好等优良的力学性能。
2、质轻节材
塑料周转箱力学性能优良，同比要达到同样的效果，使用塑料中空板耗材少，成本低，重量轻。
3、隔热、隔声
由于塑料周转箱的中空结构，使其传热、传声效果明显低于实心板材，具有良好的隔热、隔声效果。
4、防静电、导电、阻燃
采用改性、混合、表面喷涂等方法可以使塑料中空板具有防静电、导电、或阻燃的性能。
5、化学性能稳定
塑料周转箱可以防水、防潮、防腐蚀、防虫蚀、免熏蒸与纸板、木板相比具有明显优势。
6、表面光滑美观、颜色齐全
由于塑料周转箱的特殊成型工艺，通过色母粒的调色可以达到任意颜色，而且表面光滑，易于印刷。
7、环保效果明显
塑料周转箱具有无毒、无污染等特点，废弃处理简单，不会对环境造成污染。还可废物再利用，做成其它塑料制品。
8.优越的耐冲击性
重压或撞击时不易碎裂，不会留下刮痕，可终身使用。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。
9.抗折，抗老化，承载强度大
拉伸、压缩、撕裂、温度高、色彩丰富、做成包装箱式周转箱既可用于周转又可用于成品出货包装，轻巧、耐用、可堆叠。
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