通过认证 
1）采用的是一体轴式结构：永磁电机与压缩主机采用内嵌式一体轴直连结构，结构更加紧凑，传动效率100%，没有电机轴承：带有永磁体的转子直接安装在阳转子的伸出轴上。这种结构无需使用轴承，从而消除了电机轴承故障点。
2）高效永磁电机，节能的保证： 通过与定子线圈相关的交流电压产生的磁场以及磁场的磁力，使转子产生转动的电机。节能（比传统空压机节能百分之三十以上），比普通变频机相比节能约21%.
3）工作频率范围更宽广： 变频范围从25%-100%，系统用气量波动越大，节能效果越明显。
4）超低噪音，超乎您的想象：22kw、37KW机器正常运行60dB(A)左右，低运行噪音使其适用于任何场合。
5）微电脑同步控制系统：先进的微电脑控制驱动系统实现智能控制，变速控制，气量自动调节，负载启动，软启动，电流涌动的消除以及部件使用寿命的延长，这样就大大增加了系统的可靠性。
6）排气量达到市场最先进水平： 通过持续优化转子型线及内部结构的双螺杆主机，保证为客户提供行业先进水平的比功率，保证了最先进水平的排气量。
7）冷却风扇变频控制：节能约50%。根据排气温度，控制风扇转数，抑制电力浪费。同时因为稳定系统及整体部件的温度，提高了耐久性。而且，风扇的变频化，使噪音进一步减小。
8）永磁电机能在低速时仍保持极高的电机效率，保证了在用气量小的时候，具有明显的节能优势。系统用气量波动越大
，节能效果越明显。
9）杜绝无用功损耗： 压力传感器检测排气口的压力，把信号传输给PLC，PLC根据压力传感器的压力大小来控制变频器的输出频率。当压力大时，减小频率；当压力小时，增大频率，使压力始终恒定。压缩机通过变频器来控制永磁电机转速，这样就组成了一个变频闭环控制系统，实现恒压供气、多用多产、少用少产、不用即停、有用即软启动产气，彻底杜绝了无用功的能源损耗。
成本对比
购买螺杆空压机时，传统意义上的成本（即购买成本＋保养成本），其比例只占到总成本的25%，而能源消耗却占到了75%。
普通（变频）空压机比普通（工频）空压机节能22-30%；永磁变频螺杆空压机比普通（工频）空压机节能33-40%。
