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产品简介
产品是通过电晶体的谐振来 引起其振动的，当受到物料阻尼作用时，振幅急剧降低且频率和相位发生明显变化，这些变化会被内部电子电路检测到，经过处理后，转换成开关信号输出。该产品可以对料罐的高低位进行监测、控制和报 ，适用于各种液体、粉末、颗粒状固体。它实用简单、运行可靠、适应性强基本上是面维护的、音叉和输出均有工作状态，均用发光二极管指示，可依据习惯调整状态指示，并配有三种输出方式（直流24V、交流110V和交流220V）和多种输出方式（直流电流输出型、继电器接点输出型、直流电压输出型）。所有类型均有高或低故障报警模拟和可选择的仪表开关灵敏度。
产品特点
运行真正免受流动、湍流、气泡、泡沫、振动、振动、固体含量、涂覆、液体特性以及产品变化的影响不需要标定而且所需要的安装工序最少极性不敏感而且具有短路保护功能无活动零件或缝隙真正实现免维护发光二极管指示，可依据习惯调整状态指示“快速滴落”的音叉设计对于粘性液体具有更快的响应时间。
测量原理
本产品是一种采用音叉原理设计的液点液位开关。使用压电晶体以音叉的固有频率对音叉进行振动。对于这种频率的变化，可进行连续监控。当产品用于低报警用途时，容器内的液体向下排放流经音叉，引起固有频率的变化，这一变化被电子元件检测，从而切换输出状态。当用于高报警用途时，容器内的液体上升并与音叉接触，又可切换输出状态。
技术参数
※ 介质温度范围：-20℃～80℃
※ 环境温度：-20℃～60℃
※ 环境湿度：≤95%RH
※ 被测介质：液体、粉末或颗粒状固体
※ 被测介质密度：固体≥0.1g/cm³；
液体≥0.7g/cm³；
※ 被测固体颗粒尺寸：≤10mm
※ 最大液体粘度：＜1000mm²/S
※ 被测介质安息角：≥200
※ 压力范围：≤1MPa
※ 壳体材料：压铸铝合金
※ 叉体材料：1Cr18Ni9Ti
※ 外壳防护等级：IP66
※ 连接方式：1”NPT螺纹；
法兰（用户选定）
※ 电气参数：
1.供电电压：DC24V;AC220V 50HZ
2.输出信号：继电器输出：5A 220V AC
3A 24V DC
3.电源功耗：≤2W
※ 音叉振动频率：300±50HZ
※ 环境振动等级：V.L.4加速度不大于1g
※ 开关信号动作时间：1—60S
安装方法
1．仪表一般为叉端向下垂直安装、水平安装或叉端向下倾斜安装（物料粘附性强时，建议采用叉端向下垂直安装）。
2．仪表不允许仰装方式，即叉端向上的安装方式。
3．对物料中混有块状或坚硬颗粒时建议采用垂直或倾斜安装方式。
4.在安装到设备上之前，建议用少量的介质样品检测校准灵敏度。例如：将仪表浸入一个安装有介质的容器内检测开关的可靠性。
5.实际安装时一般又分顶部安装（对介质进行高位监测）、侧壁安装（对介质进行高位或低位监测）、管道安装（对料泵进行空流监测）。
注意事项
1.避免因物料粘结，阻止齿叉的振动。
2.结疤场合下，齿叉与罐壁之间应留足空间。
3.用于液位监测的仪表，检测点按所需监视或控制的高度确定。
4.对于低粘度液体，音叉头能够自由的二和过程介质分开，就可以按上图所示的任何位置安装。
5.对于高粘度液体，音叉头不能够自由的和过程介质分开，建议只能叉端向下垂直安装。
6.用于料位监测的仪表，对于立式圆筒容器或与之近似的容器，安装位置不仅取决于需要监视或控制的料位高度，同时还需考虑物料的安息角和进料位置。水平安装时，叉端宜处在距离容器内壁三分之一容器半径处；两叉股应在同一水平面内。垂直安装在容器顶部时，安装中心与容器内壁间的距离应选在容器半径的三分之一处。仪表安装位置应尽量避免物料流的直接冲击或飞溅，以免引起错误动作及磨损，如果无法避免物料的冲击或飞溅，可以在仪表安装位置的上方安装防护檐，防护檐的有效宽度应大于叉端宽度，其长度应大于仪表实际渗入料仓的尺寸。
警告！
安装使用时，不得用手抓握仪表叉股或敲击碰弹叉股，以免叉股受力变形，甚至照成内部压电元件损坏。
