加气砖设备中破碎机的用途与损耗--卓立机械

　　加气砖设备破碎机工作原理不同，因此机器的特性差别很大，需要与使用地矿石的特性(包括不同层位矿石特性的差异在内)结合起来研究。当具有多种选型方案时，还要根据一次性投资及长久消耗一并考虑，作出最后选型结论。科学地选择机型的基础就是要对所加工原料的产地进行全面深入的了解。包括对矿床各层位矿石及夹带物的物理机械性质的了解，取样和加工试验，再结合当地自然气候条件、工厂生产工艺对矿石进出料粒度的要求等等，作出正确的机型选择。破碎的材料消耗与诸多因素有关。

　　例如破碎机锤头，它的寿命与锤头选材的正确性和制造质量;是操作方法;是机器内部结构的合理性;是矿物的物理性质和伴生物的性质(对金属的磨蚀性、含土量、水分、黏塑性、抗压强度等)因素有关。加气砖设备重型锤式破碎机的安装检查机体内是否落入金属物或其他不易破碎的杂物。加气砖设备设备位置以使用方便为佳。试车前应首先检查所有紧固件是否完全固定。电机应安在与进料口相反的方向。安装前可根据原料来源选好地形。用手转动转子，看其是否正常，有无磨擦现象，若确认为运动无阻时，方可空车启动，试车半小时后无杂音，无摆动，轴承升温不超过30℃时即可进行负荷试车。检查轴承内是否有适当的润滑油。机器由地脚螺栓固定在混凝土上，设计地基时要留出排矿槽，其斜度不能小于50℃，但用户也可根据给料机和运输设备自定。

　　锤式破碎机技术参数也会影响锤式破碎机锤头的使用寿命，其中主要的是转子的功率和转速。它们不仅关系到破碎机的生产能力，也关系到锤式破碎机锤头冲击硬化的程度。锤式破碎机锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会有所延长。锤式破碎机锤头的结构设计和产品质量，锤式破碎机锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤式破碎机锤头，影响更为突出。加气砖设备通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，造成锤式破碎机锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分锤式破碎机锤头在使用初期发生断裂现象。因此，在锤式破碎机锤头生产中，必须制定合理的铸造和热处理工艺。