1直接用触点料位计指示破碎腔内的料位，即知其负荷。
2检测金属粉碎机的电动机电路中的电流值
3用皮带秤等称量破碎机给料皮带运输机的输送量
4由计算破碎、筛分闭路系统的循环负荷得出。
前两种方法直接反映金属粉碎机腔内的瞬时负荷的大小，检测方便，更便于及时调节，可用于自动调节装置组成自动控制系统。第三种方法除了不直接反映金属粉碎机粉碎腔内的负荷外，也具有前两种方法的优点，但需增加废旧回收厂的设置；当输送物料粒度太大时（进入最终金属物料粒度）50MM），各类皮带秤的称量精度均较低，故少选用。第四种方法只能反映在一段时间内金属粉碎机的平均负荷，不能实现及时调节。
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