输送式全自动喷砂机
喷砂主机尺寸：3900*900*3200MM（L*W*H）
输送线宽：700MM
喷砂枪数量：12支
机器组成：喷砂主机1台，砂尘分离器1台，滤芯式喷砂专用除尘器1台共三大部分组成一个完整的环保自动喷砂系统。
机器概述：
3915A-12枪输送式全自动喷砂机对金属件产品具有消除表面的污垢（如锈层、氧化皮、油污、涂层等）、毛边毛刺、划痕及其他杂物，使表面达到哑光状态，同时获得均匀的喷砂面;在喷涂、电镀、氧化、喷油等工艺时进行表面的清理清洁的预处理工作，增加表面附着力；同样的可用于玻璃、亚克力、石材、陶瓷等的表面文字、图案的雕刻与磨砂面工艺，塑胶、木材等产品的表面毛边毛刺的清理，选择不同的砂料即可获取不同的砂纹，在喷油处理时增强表面附着力，不易磨损及刮花。
3915A-12枪输送式全自动喷砂机在喷砂过程中，产品可直接放置或装在夹具上放入输送带上，匀速通过喷砂室，喷枪在电机驱动下随机构作往复摆动喷砂，保证被加工工件表面均匀一致，加工完毕，工件通过吹净室由风枪吹净表余砂后由输送线另一端输出。
适用范围及加工效率：本机适用于各类面板类、平面异形类工件外表面喷砂加工；同样适用于其他五金、玻璃、塑料、压克力、复合板、木材等工件喷砂加工。适用喷砂介质：白刚玉、棕刚玉、玻璃砂、陶瓷砂、石英砂、碳化硅、钢砂等砂材。
机器构成：
输送式自动喷砂机主要结构包括主机、喷砂舱、分离器、集尘箱、输送装置、自动枪架,沙尘清理室,隔离室,输送导向装置,电气控制等，[见附图]
A、主机：
该部分由喷砂室、吹砂（减压）室、喷枪摆动机构、喷枪、皮带输送机等组成，室体由3MM冷轧钢板焊接而成，内外表面喷塑，室体内壁衬有易于更换的保护胶皮，以保护箱体不易磨损。
主机外形尺寸：3900（L）*900（W ）*3200（H ）MM
喷砂室内共12支喷枪，设于输送带上部，喷枪随枪架做左右往复匀速摆动喷砂工作，对工件表面进行均匀喷砂，喷枪摆动速度采用变频调速，可调整摆动速度（0~15次/MIN范围内）；喷枪喷射角度（-90~45度内）可任意调节。
吹净室两侧设置挡尘帘，以防止粉尘外泄，另外还设置活动插板，在满足工件顺利通过喷砂室的同时，尽可能使进出口面降至最小，这样也可有效地控制粉尘的外泄。工件在喷砂室完成喷砂加工后，进入吹净室，可将工件表面的砂料吹落至喷砂斗内，循环使用。
B：喷枪
配置标准A型、B型或C型铝质压铸喷砂枪体，进口碳化硼喷嘴（喷嘴直径：10MM、8MM或6MM），各喷枪之间独立控制开关，压力同样采用独立式分开调节控制；采用耐磨橡胶吸砂管，管径22MM，吸砂效率高，砂料流动顺畅，不堵管。
C：分离器
该部分是机器的重要组成部分，与主机各为一体（或连为一体），能有效实现砂料的自动循环使用及自动分除尘；机体采用3MM冷轧钢，内外表面喷塑。
D：电气系统（仅供参考）
由过滤器、压力表、调压阀、电磁阀、电机及相应的管路控制组件组成。
1）喷枪摆动电机（调速电机）功率：0.75KW ，传动比：1：10；
2）抽风电机功率：5.5KW ；
3）输送电机（调速电机）功率：0.75KW ，传动比：1：140；
E：除尘系统
系统采用滤芯式除尘，保证无粉尘排泄到除尘器外，符合国家相关标准。过滤效率为99%，能充分保证减少粉尘给环境和工作人员带来的危害。
适用范围：
适合于平板类、盘类、四方体、型材及其他异形工件的喷砂加工，例如：平面不锈钢板材、并能钢板、玻璃钢板、石材、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板、笔记本、电脑主机板、电熨斗底板、装饰件、标牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等。
特点：
1. 采用三角皮带输送工件，不会积砂，皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速；
2. 每支喷枪角度可自由调节枪架实现自动变频摇摆并可定点喷砂，灵活性强，适用性广
3. 采用先进的上旋风分离系统配置，粉尘分离效果好，喷砂效率高；
4. 采用PLC电气先进控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低；
5. 喷嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用寿命长；
6. 独立的布袋式除尘系统，抽尘通风效果良好；（也可选择：脉冲滤芯式除尘）
7. 磨料挥手采用螺旋输送及气力回收相结合，回收稳定行好
