微孔曝气器安装调试方法

膜片式微孔曝气器安装调试   微孔曝气器价格   咨询电话：13783554868 范经理
          膜片式微孔曝气器是新型曝气装置，该装置曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，经上海同济大学环境工程学院和中国市政工程华北设计院进行清水和污水充氧测试，并经50多家用户多年使用效果良好（比常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%，或增加污水处理量40%）。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。
   曝气管道的连接方式和安装：
曝气装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。布气管道按通常的环形布置，曝气器按供气量和池形布置密度，曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接，底座为内螺纹（固定于布气管道上）曝气器为外螺纹，安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上，为防止其它作业如电焊火花和土建时，混凝土等重物损坏曝气装置，必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上，为防止管道和连接部分漏气，应放水超过曝气器10cm左右底深度试漏，然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除，然后正式投运。
          主要技术参数：

空气管设计应考虑压力平衡，最好联成环状网，每组进气管应设置阀门，便于调节空气量。空气管设计流速：干管为10-15米/秒；支管为5米/秒。曝气器表面距池底安装高度：270mm、250mm，推板式为200mm 。

微孔曝气器的基本构造
    膜片式微孔曝气器系统主要由曝气器底座上螺旋压盖，空气均流板，合成橡胶膜片等部件组成；其构件材质均采用工程塑料，组装时，只要将微孔橡胶膜片套在空气均流板上，并置入带有密封线的曝气器底座内，然后用螺旋压盖拧紧即可。

空气管道采用聚丙烯或ABS工程塑料管（根据需要自行选择），在上面焊有3/4内螺纹接头，微孔曝气头直接固定在曝气管道上，安装使用方便，有利于维护检修。

Ⅰ型微孔曝气器直径为260mm（或250）；Ⅱ型直径为215mm（或189），在合成橡胶膜片上开有2100-2500个按一定规则排列的开闭式孔眼；充气时，空气通过曝气管道，空气均流板，均匀筋肉橡胶膜片之间，在空气压力作用下，使膜片微微鼓起，孔眼张开，达到布气扩散的目的；停止供气时，由于膜片与空气均流板之间压力逐渐降低，使孔眼逐渐闭合，当压力完全消失时，由于水压作用和膜片本身的回弹性作用，将膜片压实在空气均流板上。

鉴于上述构造以及膜片本身的良好特性，曝气池中的混合液就不可能产生倒灌，因此不会沾污孔眼，另一方面当孔眼开启时，由于橡胶的弹性作用空气中所含的少量尘埃，也不会堵塞曝气器的缝隙。

膜片式微孔曝气器主要性能参数
1、曝气器尺寸：Ⅰ型直径：260mm（或250）；Ⅱ型直径：215mm（或189）
2、曝气器膜片平均孔径：80-100μ m
3、空气流量1.5-3m3/个
4、服务面积：Ⅰ型：0.5-0.7m2/个；Ⅱ型：0.35-0.5m2/个
5、氧总转移面积系数：kla（20℃）0.204-0.337mm-1
6、氧利用率：水深3米时，为18.4-27.7%
7、充氧能力：0.112-0.185kgm3·h
8、充氧动力效率：4.46-5.19kg kw·h
9.、曝气器阻力：180-280mm·H2O

膜片式微孔曝气器布置、安装和调试
1、膜片式微孔曝气器一般均匀布置在曝气池底部，对推流式曝气池多采用渐减的曝气方式，即在35%，27%，23%，15%处布置，这样能使曝气系统进一步达到优化运行和节能的效果。

2、膜片式微孔曝气器竖向布置时，曝气器的表面距池底200mm或空气管的中心距池底120mm。

3、空气管设计应考虑压力平衡，最好练成环网；每组支干管应设置阀门，便于调节空气量。空气管设计的流速：干管10-15m/s，支管5m/s。空气管安装时，应保持水平，管道沿池壁和池底铺设时，应设有支架固定；而且空气管和空气连接处要用橡胶软管连接。

4、安装曝气器时，必须按照设计要求的位置进行，准确无误地布置管道支架，以及在池底预埋钢。