十字焊接架具有导向座受力好，导向轮接触面宽，传动较平稳可靠的优点。该设备主要由立柱、横臂、导向装置、升降机构及爬梯护拦等组成。立柱为长方形梁，矩形双导轨结构形式，导轨材质为16Mn钢。立柱采用矩形管，焊接后再机加工。立柱与导向座夹紧方式为每根导轨均有三个面夹紧，较采用三角形导轨更为稳定可靠。横臂同样采用矩形管成形，矩形双导轨结构形式，导轨材质16Mn钢，焊接后再机加工，能够确保加工后的导轨直线度和设备运行的稳定性。横臂的水平运动是由变频电机经专用蜗轮蜗杆+齿轮减速机驱动齿轮齿条实现的，其运动速度可根据焊接需要在一定范围内任意调节。横臂及立柱均采用大截面矩形梁结构，横臂截面300×200、立柱截面400×300，确保其具有良好的刚性。导轨加工采用大型龙门铣加工，具有机加工变形量小，表面精度更高的优点。
十字焊接架焊臂前端装有电动十字调节机构,使焊枪对准需要焊接的焊缝位置，方便调整。立柱顶端为横臂升降机构，由交流制动电机带动蜗轮蜗杆减速机实现。采用蜗轮蜗杆以及交流制动电机双重保险装置。在导向装置上另设有棘轮棘条机构，当链条可能由于较大外力的冲击发生意外(设计的安全系数为10倍)，棘轮棘条机构会将导向座以及横臂锁死在立柱上，防止横臂坠落发生意外。
十字焊接架另有爬梯以及顶部护拦等附属装置，方便用户检修，并确保安全性。
滚轮架性能特点：
1、HGZ-10T型自调式焊接滚轮架主要由主动滚轮架、被动滚轮架、电控系统等组成。
2、主动(被动)滚轮架底座上分别安装有两组能转动一定角度的滚轮装置，两组滚轮装置能够绕其心轴转动一定角度，故随工件规格大小能自动调整从而保证工件旋转时平稳，连续。
3、 主动滚轮架上安装有一套驱动装置，驱动装置主要由驱动电机、减速器、联轴器、联接轴等组成。驱动电机采用国内交流电机驱动，通过第一级蜗轮蜗杆减速机驱动与两组滚轮装置心轴同轴的蜗轮蜗杆减速机，再通过两组齿轮传动装置从而驱动滚轮旋转，工件旋转时能对两边的摩擦力平衡地分配，对工件旋转起到平稳和驱动能力加大的作用，对工件的加工质量起到有力的保障。减速机润滑采用油浸式全封闭，可消除焊接溅污、熔渣、灰尘和异物侵入，从而获得免维护和长寿命特点。
