3. 耐高温：可在-50℃～900℃范围内长期工作。
4. 易焊接：陶瓷复合钢管可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。
5. 运输安装方便：陶瓷内衬复合钢管与钢管、耐磨合金铸管、铸铁管和铸石管比较，相对重量轻，便于运输和安装。陶瓷内衬复合钢管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便。用途：陶瓷内衬钢管广泛应用于石油**、矿山、冶金、煤炭、电力、盐、碱、酸和地热能源等行业。 陶瓷内衬弯头的生产工艺
浙江耐磨陶瓷弯头 耐磨陶瓷管是采用自蔓延高温合成——离心法制造的。就是把无缝钢管放在离心机的管模内，在钢管内加入氧化铁粉和铝粉混合物，这种混合物在化学中称为铝热剂，离心机管模旋转达到一定速度后，经一火星点燃铝热剂，铝热剂立即自己燃烧，燃烧波迅速蔓延，在蔓延时发生如下剧烈的化学反应：
铝热剂反应后生成物为稳定型α-Al2O3(即刚玉)和铁，同时放出大量热量。这些热量如在绝热条件下，绝热温度可达到3753K和3509K，它使钢管内原来物料以及反应后的生成物，即使是熔点为2045℃的刚玉也都全部变成熔液。由于反应非常迅速，只有数秒钟，熔融反应物在离心力作用下，迅速按比重大小进行分离，铁的比重（7.85g/cm3）为Al2O3比重（3.95g/cm3）的两倍，较重的铁被离心力甩到钢管内壁，较轻的Al2O3则分布在铁的内层。由于钢管迅速吸热和传热，Al2O3和Fe很快达到凝固点，分层凝固。13406345570 （赵经理）最后形成的耐磨管道从内到外分别为刚玉瓷层，以铁为主的过度层，以及外部的钢管层，高温熔融的铁液和Al2O3液，与钢管内壁接触，使钢管内壁外于半溶状态，使铁层与钢管形成冶金结合，铁层与刚玉瓷层间也形成牢固结合，其结合压剪强度（即在轴向把陶瓷层压出时强度）≥15MPa；耐磨管道压溃强度（即从管外把管内陶瓷压碎时的强度）≥350MPa。
