简介：刮油机又称为撇油机，油水分离机，除油机，浮油捞除机，该产品属于小型浮油捞除装置，体积小，可以直接安装在工作母机上。广泛用于数控机床、CNC车床、钻床、铣床、磨床等设备工作母机上。
为防止零件生锈，通常都会在零件表面抹防锈油，而在加工过程中，这些油被金属加工液，冷却液，切削液，乳化液带入机床水箱，同时机床上的部分润滑油，液压油等都会带入水箱，这些油质漂浮在水箱内的冷却液液面上，使冷却液与空气隔绝，从而使冷却液中的厌氧大量繁殖，引起冷却液变色，变质，变臭，使冷却液失去应用的能力，降低金属加工液的润滑和交换性能，加速机器工具的磨损。本产品可将机床冷却水箱中的油分离出来，从而延长了冷却液的使用寿命，使冷却效果更佳，进一步延长了刀具的使用寿命，节约了成本，改善了操作者的工作环境，达到了环保和节约的双重功效，分离效果好, 分离出来的油污几乎不带水，便于回收。
还广泛应用于清洗机上，通常清洗机都有脱脂槽水箱。在清洗零件时清洗液都会循环使用，零件上的油污被清洗下来后在脱脂槽内会越积越多。如不及时清理废油，更换清洗液，会造成零件二次污染附上油污。
工作原理：在重力作用下，借助油水比重差，通过电机循环驱动带动吸油带，吸油带通过脱脂槽时，浮油沾附在吸油带上后经刮油板刮下，然后通过导油槽收集到在储油桶中。
主要特点：
1.吸油带为尼龙带,尼龙带下面配置一个吊轮,防止吸油带会有较大幅度的晃动
2.此型号适用到粉状相对较多的环境中使用卫生
3.吸油带长度根据现场尺寸配置,可选配置定时器(定时开关).
主要作用：
1.节约成本：增长金属加工液、清洗液、冷却液的使用周期，在保护工作母机的同时，有效提高加工速度和精度，使用户成本大为降低。
2.环保功效：防止废油乱排放污染环境，能有效保护环境。
工作参数：
吸油带:50*0.1*L
吸油量:0-3公升/小时
电压：单相220V
耗电量:5瓦特
重量：2.5KG
最佳使用性能条件：主液体温度5-60度之间，PH值3-11之间
保修须知：1. 在正常条件使用下，保修期为一年（自出厂日期起计算）。凭保修卡由本公司免费维修。
2.已过保修期的产品，如需更换产品零配件，仅收取零件成本费用。
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