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以前的焊接烟尘的测量标准方法是以手工焊的焊接工艺为依据的，由于焊工所选用的电弧电压有些差别，各个焊接试验室所得出的焊接烟尘测量结果并不一致。
测量焊接烟尘技术标准的目的
在制订测量焊条焊接烟尘(手工金属极电弧焊接法)的标准方法之前，必须弄清楚测量焊接烟尘的目的，其用途可以预期有两种情况:
(1)估计在特定的焊接场所，采用特定的焊条焊接时焊工所遭受的焊接烟尘量;
(2)为比较不同的焊条所产生的焊接烟尘的成分和分量提供依据。
如上所述，可以看到在焊工控制下，焊接工艺参数在很大程度上能改变烟尘的分量及成分。其他因素，如焊工焊接的姿势及位置、所用防护面罩的型号，对确定各个焊工所遭受的焊接烟尘量也是至关重要的。事实一证明，任何标准都不可能预测每个焊匕遭受的焊接烟尘量的程度，要了解每个焊工所遭受的烟尘量的程度，只能一个个地进行测定。为了对不同焊条所产生的烟尘量和成分进行比较，关键是如何对特定试验用的焊条确定一个合适的电弧电压值。
最简单的办法是任选一个电弧电压值，并用这个值试验所有的焊条，这种方法较简便，但当使用的焊条低于试验时的电弧电压时，焊接烟尘侧量结果会有很大差异。为了避免这种情况，可根据焊条的型号分类，对不同类型的焊条选用不同的电压，但要确定特定的焊条究竟属于哪一类也是较困难的。最科学的方法是对焊工焊接时实际应用的电弧电压值进行测定，然后计算出一个中间值。木方法的不足之处是要消耗大量的焊条，费用也高。
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