一、用途
本品为锌钙系磷化液，适用于钢铁材料零部件涂装前的底层处理，是喷漆、喷塑等前处理的理想工艺。采用浸渍、喷淋均能达到理想的效果。
二、特点
该磷化膜层致密，色泽淡，防腐性能高；磷化液可循环使用，综合成本低。
三、技术指标
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色泽
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外观
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状态
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pH值
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比重
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机械杂质
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处理面积（m2/kg）
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无色
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透明
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液体
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<1
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1.245±0.04
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<0.1%±0.02%
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50~70
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四、工艺说明
使用时将本品与水按1：20（容积比）加水稀释为工作液，并且每升工作液加4～5ml促进剂，常温下磷化，浸渍时间10-15分钟，喷淋时间5分钟。新配工作液要经过调整并试磷化合格后方可批量生产。
1．测试：取工作液5毫升于250毫升三角瓶中，加蒸馏水50毫升，滴2滴甲基橙指示剂，用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定至橙黄色即为终点，此时所消耗的0.1N氢氧化钠毫升数乘2为Fa；然后再滴4~5滴酚酞指示剂，继续用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定至出现红色即为终点，此时所消耗的0.1N氢氧化钠总毫升数乘2为Ta。
2．最佳工作状态：Fa：0.8～1.5，Ta：15～30，酸比（Ta/Fa）：15~25。
使用温度：常温；处理时间：浸渍10~15分钟；喷淋4～6分钟。
3．当Fa<0.8或Ta<15时，应补加浓缩液；当Ta>30时补加水；当Fa>1.5时，补加碳酸钠，每升工作液加0.5克碳酸钠，Fa降低1个点。
4．新配工作液的Fa比较高，一定要用碳酸钠将指标调整至工艺范围内，并加促进剂3-4ml/升。每次补加浓缩液后,需及时补加克促进剂1-2ml/升.
5．根据处理量的多少，数个工作日后，及时清理槽内底部的沉淀物，不得将该沉淀物直接倒入下水道，应将其放置于指定地方晾干另行处理。
五、工艺流程
1．）浸渍:除油®水洗®除油®水洗®酸洗®水洗®水洗®表调®磷化®水洗®热水洗®
干燥®涂装
2．）喷淋:预脱脂®脱脂®水洗®水洗®表调®磷化®水洗®热水洗®干燥®涂装
六、包装、储存
30kg/桶塑料桶包装。本品应储存于阴暗处，防止日晒、高温，长期保存不变质。
