一、平模木屑颗粒机描述:
平模木屑颗粒机是一款我公司在德国制粒技术的基础上改进创新的“锥形平模”多功能制粒设备,平模木屑颗粒机主要用于粗纤维压缩成型,如玉米秸秆、木屑稻壳、棉杆、杂草等各种农作物秸秆,生活垃圾、工厂的废弃物、黏合率低,难以成型的物料制粒,还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。平模木屑颗粒机突出特性:
1、平模木屑颗粒机改型后的锥形设计。使其两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,增加了压面的压力,提高了颗粒的挤出力,提高了颗粒的密实度,增加了产能。降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。平模木屑颗粒机机器外壳使用球墨铸铁铸成,主轴压辊轴调制后再机加工,强度高、稳定性好、不易变形,模具、压辊采用优质合金钢,渗碳热处理工艺制作,提高了使用寿命。
2、平模木屑颗粒机采用螺杆中心调压机构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。稳定性好、产量高、耗电少、价格便宜、操作简单、移动方便。无电力设施可用柴油机代替。
3、平模木屑颗粒机压轮体大槽宽,承压耐磨。众所周知木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力,在同类制粒、压块、制棒设备中,压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的【如环模型制粒机因受环模模具直径限制,压轮不能增大,导致压轮轴承室变小,装配的轴承没有较强的承受压力能力,轴承损坏导致设备三停两休的弊端】。
平模木屑颗粒机优势一:压轮加大后,轴承也加大增强了受压能力;延长了压辊轴承的使用寿命,提高了工作效率降低了成本。
平模木屑颗粒机优势二:压轮加大后,使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内,确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。
平模木屑颗粒机优势三:压轮加大后,可使压轮修复2-3次,延长了使用寿命,降低了生产成本,加大了项目的利润空间。
4、平模木屑颗粒机压轮采用多个均布,运转平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。
5、平模木屑颗粒机器物料经压缩后一次成型,无需添加任何原料。该机型压缩成型多样化,圆棒(Φ20--Φ30mm)、方块(20×30mm)、颗粒(1.5-Φ15mm)只要调换一下模具都可以做,适应不同物料压缩成型,达到最佳效益。
6、本公司生产的平模木屑颗粒机电机采用华力电机厂生产的Y2系列节能环保电机,星三角减压启动控制柜,启动电流小、耗电少。
3、平模木屑颗粒机压轮体大槽宽,承压耐磨。众所周知木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力,在同类制粒、压块、制棒设备中,压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的【如环模型制粒机因受环模模具直径限制,压轮不能增大,导致压轮轴承室变小,装配的轴承没有较强的承受压力能力,轴承损坏导致设备三停两休的弊端】。
平模木屑颗粒机优势一:压轮加大后,轴承也加大增强了受压能力;延长了压辊轴承的使用寿命,提高了工作效率降低了成本。
平模木屑颗粒机优势二:压轮加大后,使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内,确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。
平模木屑颗粒机优势三:压轮加大后,可使压轮修复2-3次,延长了使用寿命,降低了生产成本,加大了项目的利润空间。
4、平模木屑颗粒机压轮采用多个均布,运转平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。
5、平模木屑颗粒机器物料经压缩后一次成型,无需添加任何原料。该机型压缩成型多样化,圆棒(Φ20--Φ30mm)、方块(20×30mm)、颗粒(1.5-Φ15mm)只要调换一下模具都可以做,适应不同物料压缩成型,达到最佳效益。
6、本公司生产的平模木屑颗粒机电机采用华力电机厂生产的Y2系列节能环保电机,星三角减压启动控制柜,启动电流小、耗电少。
7、平模木屑颗粒机制粒室设有观察门,随时检查便于保养、维修。
二、平模木屑颗粒机原理:
二、平模木屑颗粒机原理:
平模木屑颗粒机制粒原理:电机通过减速机变速后带动机器主轴转动,主轴和压辊轴连接,模具静止,压辊和模具物料摩擦转动,将物料通过模具压出,切刀把压出物料切断后落入甩料盘,甩至机器出料斗,制粒完成。
平模木屑颗粒机压辊和环模的间隙调节,是操作颗粒机的一个重要环节,间隙调整得合理,则颗粒机产量高,能耗低,颗粒质量好,压辊和环模磨损小,使用寿命长;反之,则颗粒机不能正常工作,颗粒质量没有保证,压辊和环模在间隙过小时则会磨损严重,甚至出现环模爆裂。
三、平模木屑颗粒机售后服务
1.平模木屑颗粒机保修期为一年,即购买之日起(凭票),若在一年内因制造质量问题而发生故障,公司将免费负责维修(平模、压辊、轴承、三角带属易损件不列入三包范围);
2.若因用户使用不当而造成故障或损坏,公司将提供有偿服务;
3.用户需要得到服务时,请与各经销单位联系,也可直接与本公司联系;
4.本公司产品图纸、技术参数改动时恕不通知用户。
四、平模木屑颗粒机基本参数及型号
型 号
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产量(kg/h)
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功率(KW)
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减速机型号
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重量(kg)
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尺寸(mm)
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SKJ250
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100kg左右
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15
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KAF87
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600
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1050*460*1060
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SKJ300
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250kg左右
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22
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KAF97
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800
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1200*600*1000
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SKJ350
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280kg左右
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30
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KAF107
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900
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1200*600*1150
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SKJ400
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400kg左右
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37
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KAF107
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1000
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1350*600*1250
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SKJ450
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500kg左右
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45
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KAF127
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1300
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1450*700*1350
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SKJ550
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600kg左右
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55
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KAF127
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1500
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1550*700*1450
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五、平模木屑颗粒机操作安全规程
1.工人穿紧身工作服,袖口不要敞开,不要带手套,戴防护帽和防尘口罩,操作时必须精力集中。
2.检查减速机油位,平模木屑颗粒机主轴轴承和压轮轴承油位。
3.熟悉平模木屑颗粒机工作原理及各部位的结构与功用。
4.检查平模木屑颗粒机内是否有杂物,螺丝是否有松动,用扳手调整主轴螺母后锁紧。
5.平模木屑颗粒机电机必须先进行空载启动,然后才能工作,严禁方向倒置。
6.严禁在生产过程中随意打开机器门盖,手勿伸进制粒室,工作后机器会产生高温,身体不要与机器接触,防止发生安全事故。
7.平模木屑颗粒机必须安全接地,检查机器时先断开主电源。
8.工作时随时检查并清除入口处磁选器上的金属,密切注视工作情况,发现异常及时关机。
9.平模木屑颗粒机主轴轴承每班最少加一次高温润滑脂,压辊轴承最少每天加两次高温润滑脂。
10.平模木屑颗粒机长时间不用时应把模具里面材料投出,擦上防锈油。
六平模木屑颗粒机常见故障与解决方法
故障名称
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产生原因
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解决方法
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产量低甚至不出粒
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平模初次使用模孔光洁度差
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用含油物料进行反复研磨
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物料含水率过高或过低
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调整物料含水率
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压辊与模具间隙过大
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调紧主轴螺母
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压辊模具磨损过大
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更换模具
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压辊打滑(推料)
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减少物料
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物料纤维过大
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使物料变小
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模孔堵塞
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投开模孔
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故障名称
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产生原因
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解决方法
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颗粒
粗糙
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物料含水率高
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减少物料含水率
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模具初次使用光洁度差
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用含油物料进行反复研磨
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颗粒粉末过多
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物料含水率低
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加大物料含水率
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模具磨损过大
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更换模具
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响声
异常
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机器落入硬质物体
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用含油物料进行反复研磨
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轴承缺油
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加入高温润滑脂
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轴承损坏
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更换新轴承
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零件松动
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锁紧零件
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七、平模木屑颗粒机售后服务
平模木屑颗粒机保修一年(压辊、模具、轴承除外),保修期间机器出现任何质量本厂免费维修、更换,并负责运费。保修期外维修本厂只收成本费用。
个别厂家在平模木屑颗粒机的产量上可能会加大吹嘘力度,望各位买家在购买设备前做好社会调查,诚信是企业的灵魂,是你购买设备后售后服务的保障。