岷县HGM-2高强灌浆料出厂价
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本公司主要生产高强无收缩灌浆料，高强耐磨料，支座砂浆，耐磨料，粘钢胶，植筋胶，压浆剂，压浆料，粘结剂，修补砂浆，欢迎新老客户咨询订购，价格优惠。
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联系人：冉经理
CGM高强无收缩灌浆料
灌浆料是一种高性能聚合物改性水泥基灌浆材料，采用了多种有机、无机添加剂，具有超早强、高强、无收缩、高耐磨的等特性。该产品具有很好的施工性能，能够自流找平，可操作时间长，且完工后表面光滑平整，克服了传统砂浆所产生的不平整、开裂、剥落起粉等缺点。适合于抢修、桥梁支座锚固灌浆、轨道锚固灌浆等，特别适合于高速铁路、客运专线、高速公路等的支座灌浆。
CGM通用型灌浆料，适用于大部分的灌浆需求。
★灌浆料选择：
CGM-1通用型：适用于灌浆层厚度 30mm <δ <150mm 设备基础二次灌浆，流动度 280 以上，强度 1d≥25-50Mpa ， 3d≥45-55Mpa,28d≥60-70Mpa 。适用于设备基座、基础二次灌浆，地脚螺栓锚固、建筑物梁、板、柱、基础和地坪补强加固等大部分灌浆需求。
CGM-1通用型：适用于灌浆层厚度 30mm <δ <150mm 设备基础二次灌浆，流动度 280 以上，强度 1d≥25-50Mpa ， 3d≥45-55Mpa,28d≥60-70Mpa 。适用于设备基座、基础二次灌浆，地脚螺栓锚固、建筑物梁、板、柱、基础和地坪补强加固等大部分灌浆需求。
CGM-2豆石型：适用于灌浆层厚度 δ≥150mm （含 5-10mm 大骨料），且灌浆长度 L <1000mm 设备基础二次灌浆，流动度 260 以上，强度 1d≥25-50Mpa ， 3d≥45-55Mpa,28d≥60-70Mpa 。适用于设备基座、基础二次灌浆，地脚螺栓锚固、建筑物梁、板、柱、基础和地坪补强加固（修补厚度 ≥60mm ）等大部分灌浆需求。
CGM-3超细型：适用于灌浆层厚度 5mm <δ <30mm 设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆，混凝土梁板柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。流动度 300 以上，强度 1d≥15-30Mpa ， 3d≥27-45Mpa,28d≥55-65Mpa 。
CGM-4超早强型：适用于抢工需求的加固及设备基础等， 2 小时强度达到 15Mpa ，一天强度可达 C30 ， 3d≥50-55Mpa,28d≥65Mpa 。适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补，止水堵漏快速修补。
CGM-超流态加固型：灌浆层厚度 δ <5mm 设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆，混凝土梁板柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。
桥梁支座专用灌浆料：适用于公路、铁路等桥梁支座灌浆专用。
环氧树脂灌浆料：适用于耐高温、抗冻裂，耐酸碱、耐腐蚀等特殊环境要求的灌浆。
厂家直销价格：通用型灌浆料 CGM-1 850元/吨
豆石型灌浆料 CGM-2 850元/吨
超细型灌浆料 CGM-3 950元/吨
早强型灌浆料 CGM-4 1200元/吨
产品特点
1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，
1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，
灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。
28天强度最高可达60Mpa以上。
2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使
2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使
用，不需振捣便可填充全部间隙。
3.微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设
3.微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设
备、螺栓与基础之间紧密接触。
4.冬季施工性：最低允许
4.冬季施工性：最低允许
在-10℃气温下进行室外施工。
5.耐久性：本品属无机胶结材料，
5.耐久性：本品属无机胶结材料，
使用寿命大于基础
使用寿命，经200万次疲劳试验，
50次冻融循环实验，强度无明显变化。
6、抗油渗、耐高温冲击：在机油
50次冻融循环实验，强度无明显变化。
6、抗油渗、耐高温冲击：在机油
浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上，栽筋后允
许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。
适用范围
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通用型 |
灌浆厚度30mm＜δ＜150mm设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。
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豆石型 |
含5～10mm大骨料，适用于灌浆层厚度δ≥150mm，且灌浆长度L＜1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥60mm）。
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超细型 |
超细骨料，适用于灌浆层厚度5mm＜δ＜30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。
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早强型 |
2小时强度达到15Mpa，适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补，止水堵漏快速修补。
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灌浆施工说明
一、基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，
不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，
灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，
灌浆前1小时，清除积水。
二、支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理
二、支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理
。
三、灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。
三、灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。
建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，
搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。
搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，
应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
五、养护
1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。
2、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。
3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。
拆模和养护时间及环境温度的关系
四、灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
五、养护
1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。
2、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。
3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。
拆模和养护时间及环境温度的关系
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日最低气温（℃）
|
拆膜时间（h）
|
养护时间（h）
|
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-10～0
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96
|
24
|
|
0～5
|
72
|
10
|
|
5～15
|
48
|
7
|
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≥15
|
24
|
7
|
包装贮运
1.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2.保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
1.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2.保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
3.产品包装以实际发货为准，此图片仅为参考。
