复合外墙外保温板（阻燃保温板）生产线是我公司参照国内外等先进技术和经验，经反复试验研制成功的新产品。是外墙外保温板实现工厂化生产的重大发明。本生产线有全自动搅拌系统、自动制板机、自动切割锯、自动码垛系统和群钻五部分组成。
1、自动制板机：
本机采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，规格任意调整，厚薄均匀，本机在砂浆状态下，上下按顺序布料布网，同机实现复合制作与EPS聚苯板或XPS挤塑板复合一次性成型，并在复合板里面形成砂浆网状立体联接结构。由于采用的技术先进，工艺独特，不仅是生产效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且极大的提高了保温板的综合质量，机械强度和面层的粘结牢度，从根本上克服了传统聚苯板和挤塑板现场施工造成的重复劳动复杂工序、及粘结不牢固、施工成本高等缺点。
该机的独特工艺属国内首创，技术先进居国内领先地位，是实现机械化、标准化、规模化生产(EPS)复合聚苯、保温板或（XPS）复合挤塑保温板的最佳选择。
2、技术参数：
外形尺寸：长40m×宽3.0m×高3.0m
装机功率：40kw
制板规格：长2.4m×宽0.6m×厚20－100mm
工作效率：班产1000—1500m2
3、自动搅拌系统：
由自动提升机、电脑自动配料系统实现水和外加剂的自动配料，及与砂子和水泥的全自动搅拌，以及螺旋自动分料、落料。每小时可自动搅拌10–15m3料浆。装机功率40kw。
4、全自动切割锯：
由纵切割锯横切割锯及载板小车组成。本切割锯可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，产品规格可根据需要随意切割，装机功率20kw。
5、群钻：
由电机和钻铣头组成，可一次性在保温板上同时钻铣三个沉孔，钻孔分布均匀，方便施工中锚固钉的固定和安装。在施工过程中，简化了施工工序，提供了工程效率。
一、接产条件及效益分析：
1、 接产条件
① 场地：生产厂房500 ㎡ 材料库300 ㎡，成品库（棚）/1000 ㎡。
② 用水量：14m³/d。
③ 电力：装机容量40kw。
④ 人员：需工人数8人。
一项具有超前意义的新产品问世，一定会产生巨大的经济效益。在市场激烈竞争的今天，成功总是慧眼捷足者先登。科技以人为根，鑫泽以诚为本。鑫泽人愿与天下有识之士，携手共进，共创业绩。
墙板机配置表
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设备名称 |
型号 |
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平台架 |
12套 |
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上料平台 |
3套 |
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料斗 |
4套 |
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拖布支架压轴 |
4套 |
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刮板 |
6套 |
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搅拌机 |
3套 |
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码垛机 |
1套 |
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运板小车 |
1套 |
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配电柜 |
5套 |
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四面切割锯 |
1套 |
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群钻 |
1套 |
技术参数 生产条件
外形尺寸 长40m×宽3.0m×高3.0m 码垛空间 1000（m²）
整机质量 17.3T 操作工棚 500（m²）
生产能力 班产1000—1500m2 原料空间 300（m²）
主机功率 40Kw 办公用房 50（m²）
切割尺寸 600×600mm，600×900mm，600×1200mm 配用叉车 7人
产品尺寸 长1.2m×宽0.6m×厚20－100mm 耗水 14m³/d
起模时间 24小时 使用时间 7天
