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1介绍
环氧酯底漆是以环氧酯树脂、体质颜料、防锈颜料、助燃剂、催干剂、有机溶液等制成，有铁红、锌黄等。使用充分搅拌均匀，它属于防腐涂料里的环氧防腐涂料系列产品。标准号：Q/（ZC）HB1-2000。
2特性
漆膜坚韧耐久，具有良好的附着力、耐水性和防锈力，防潮、防盐雾比醇酸底漆性能好。
3应用范围
环氧酯底漆适合于金属材料，机械表面作防锈底漆，锌丙环氧酯底漆主要用于铝及轻金属底层的涂装。
4技术参数
项目指标
漆膜颜色及外观：红灰色、锌黄色、漆膜平整
粘度（涂—4杯）秒：50
干燥时间：实干h≤24
烘干（120±2℃）h≤1
细度 um ≤锌黄50，铁红60
附着力，级 ≤1
柔韧性，mm ≤1
耐冲击度，kg/cm50
浸泡3%盐水铁红48h 锌黄 96gh
不起泡、不脱落
耐硝基性，湿磨后在60±2℃
不起泡、不膨胀，不渗色
5施工参考
比重:1．45~1．55公斤/升
闪点:31℃
每道漆漆膜厚:40微米
每道漆湿膜厚:100微米
理论油漆用量(即：不含任何损耗量):1．45~1．55公斤/米（干膜40微米计）
建议涂装道数:2道
复涂间隔时间:烘干1小时后或自干24小时后
配套用漆
面漆涂环氧酯面漆或烘干后涂氧基烘干漆、丙烯酸烘干漆。
表面处理
钢材喷砂或抛光除锈至露出鑫属光泽、小件钢材可化学除锈后作磷化处理，铝金属要除尽油污杂物、白锈。
施工环境
底材温度应高于露点3℃以上，相对湿度85%以下，雨雪天及气温5℃以下不宜施工
涂装方法:喷涂，刷涂
稀释剂（注：加入稀释剂奖降低干膜度）:X-7 或X-8 5-10%
6存储
铁红|锌黄环氧酯底漆使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的国家运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。
