在粉煤灰的加工生产制造中，粉煤灰是要经过烘干机烘干的。因此烘干机设备的好坏将直接影响粉煤灰的产量和质量。目前市场上使用的用于烘干粉煤灰的烘干机大多采用粉煤灰烘干机和平床烘干机。这些各种各样的烘干机的加热机设计都或多或少存在一些不足。
粉煤灰烘干机的加热机在制造时一般采用铜和钢两种材料。在用这两种材料制造的加热机中，用铜所制造的是使用寿命最长的设备，但是铜的价格很高，一次 性占用的资金很大，企业的经济负担增加。而使用钢制造的加热机，其价格自然要比铜低很多，但是用钢材制造的加热机寿命很短，一般只有三年左右，有的厂家所制造的加热机甚至低于两年，严重影响了粉煤灰烘干机的生产效率。通过研究发现钢制的加热机除了材质不过关外，其结构亦存在着诸多不 合理的因素，不能很好地弥补诸如汽流冲击大、震动强、伸缩性与补偿性能差等缺陷。为了改善这种状况，技术人员对粉煤灰烘干机加热进行了改进。
1）我们的工作人员在粉煤灰烘干机进气处的侧联箱内增加挡汽板。同时在挡汽板上开两排小洞，管口和孔口错开一小段距离，以减小汽流对管的冲击。
2）粉煤灰烘干机进气处的侧联箱汽流对冲面板的厚度要加强，一般最好为 5-6mm，以免因此面所受汽流冲击大而造成的局部先损。
3）增大侧联箱的容积，增大侧联箱汽流冲击截面，以降低减缓因汽流波动而对其所产生的冲击压强。
4）在散热管的中间增加一个伸缩节，使其可以自动补偿散热管因热胀冷缩所引起的有关变化。
5）在烘干机的设计过程中，将散热管的骨口伸进侧联箱内3-4mm与侧联箱面板焊接，减小散热管的受损程度，延长其使用寿命。
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