1、采用高速高精度扭矩传感器，实时监测P档位挂档、解锁的扭矩及加载端的实时扭矩；
2、采用高速采集板卡，10M/S的采集速度，最大限度的保证数据采集的实时性，给后续数据的分析判定提供有力依据；
3. P档齿轮箱的磨合循环次数及模拟车重溜坡时间均可设置；
4. 无需人工回复待测产品的初始状态，自动判定待测产品的初始状态，自动寻找测试初始点；
4、采用高速可编程中央控制器，现场数据采集速度更快，运算及执行速度更进一步提高。
5. 采用组态软件+工控机方案，生产运行参数及现场压装数据真正全面实现可视化。
6.全程测试无需人员值守，测试完成自动提示。
7.可接驳一维码扫描枪，可识别每一个产品编码，给后续品质追溯提供身份验证依据；
8.所有测试数据及曲线均可自动保存，方便后续品质追溯；
工作流程步骤：
1、人工上料；
2、固定产品；
3、扫描条码；
4、启动自动测试；
5、按照设定的磨合流程程序自动进行产品测试前的磨合；
6、自动模拟一定重量的车辆斜坡停车，在内部各齿轮位置下进行的P档挂解档测试；同时进行数据的实时采集分析及判定；
7、自动模拟一定重量的车辆平路停车，在内部各齿轮位置下进行的P档挂解档测试；同时进行数据的实时采集分析及判定；
8、测试完成并自动生产测试报告；
9、测试完成自动保存测试结果及测试数据及曲线；
10、自动打印测试结果标签；
