棱角砂
过共析钢棱角状，经过特殊热处理磨剔而成，具有硬度高，在喷砂作业过程中始终是保持棱角，对形成规则的、发毛的表面更加有效。
铸钢丸
过共析钢制造的球状颗粒，适用于所有领域的喷丸处理，同时也可应用于强化处理。
工具砂
尤其适用在铝合金、工具、钻头、精锻齿轮、不锈钢等产品。使用这个产品清理的工件可以保持长久光亮，在价格上远比不锈钢便宜，是替代不锈钢丸的最佳产品。
钢丸
适合用在钢板、铸件、锻件等的表面处理，混砂机等。
不锈钢丸
广泛应用于铜、铅、锌、不锈钢等工件的喷抛处理，对于加工后的工体具有亚光效果，突出金属本色，不生锈等优点。
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钢丸钢砂如何选择？
选择高性价比的磨料首要的关键是高质量.
优质钢丸钢砂的标准：能够将更多动能作用于工件表面,有效地起到清理和强化的作用,具有足够长的抗疲劳寿命,减少使用中的消耗.
化学成分：
化学成分是钢丸、钢砂最基础的一项指标,它将决定钢丸、钢砂的显微组织以及后面热处理的效果.碳（C）含量应适中.硅（Si）锰（Mn）可以提高钢丸的强度、硬度,要尽量高一些（以不低于0.8%为最佳）.硫（S）磷（P）是有害元素,易使钢丸产生脆性,导致过早破裂,应尽量低（以﹤0.03%为最佳）.
硬度：
如果钢丸或钢砂太软,会使清理速度减慢,降低工作效率.喷丸强化时,太软的钢丸不能产生适合的残余应力,低硬度丸的作用力不可能通过增加撞击时间来补偿.硬度过高,会产生不理想的表面形貌,增加弹丸的破碎几率,使消耗量过高,并且对设备的磨损较大,增加设备维护费用,因此适当的硬度也很关键
显微组织：
钢丸（砂）的显微组织结构必须可以抵制变形,在作用于工作面时,减少能量损失增减疲劳寿命.回火马氏体是最耐疲劳的,另外,显微组织微结构中必须减少易碎的碳化物,否则会造成钢丸（砂）过早破裂,增加使用量.
物理缺陷：
钢丸（砂）必须尽量少含会造成磨料破裂的物理缺陷.因使用的生产工艺的缘故,钢丸（砂）总会存在一定的这样的物理缺陷.生产中必须有相应的工序进行控制,减少缺陷颗粒比例.
疲劳寿命：
疲劳寿命是钢丸（砂）作用于工作表面时抵抗破碎的能力.有最长的疲劳寿命的磨料将成为最经济的磨料,如果它可以把适当的能量转化到清理中去的话.
无论哪一个应用领域,钢丸、钢砂的质量是有效作业的关键,它决定着在使用过程中能否有效地转化能量,起到清理和强化的作用,也决定着您加工成本的高低.
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