粉末成型压机的铸铁机座焊接
前言：关于WE777铸铁焊接的应用，在威欧丁焊接技术网铸铁专栏里已经做过很多不同类型的案例，此次拿一个很有代表性的粉末成型压机的铸铁机座焊接案例，是关于在大吨位的冲压机的受力部位加强板来加强的运用案例（机座因频繁受力将机座箱体拉裂），需要将裂纹做一个彻底的焊修复，然后利用厚度相当或略薄于受力部位铸铁的碳钢板来加强，我公司付出了艰辛的努力将其成功修复，期望能够与更多的压机厂家取得实质的合作事宜的机会！
焊接提供：威欧丁（天津）焊接技术有限公司 Engineer Zhang
焊接工艺：冷焊工艺（无预热，无保温），碳钢板焊接到铸铁机座做加强
焊接材料：WE777铸铁焊条
注意：认清假冒WE777铸铁焊条的真面目！！谨防假冒！
焊接难点：压机吨位大，机座部位被拉裂，而机座箱体内有齿轮润滑油，箱体拉裂不光是要解决大吨位的受力问题，并且要解决焊后的密封问题。
一、粉末成型压机的铸铁机座裂纹，冲压吨位比较大裂纹受损长度达200mm长
二、机座关键受力部位用碳钢板加强，采用WE777铸铁焊条冷焊工艺施焊，焊接后效果图
三、威欧丁（天津）焊接技术有限公司 Engineer Zhang 焊接现场，冷焊工艺，严格按照WE777的使用工艺来焊接操作。
四、机座箱外围焊接后用碳钢板做加强，焊接后探伤无焊接裂纹存在。
五、WE777冷焊铸铁视频记粉末成型压机机座箱体裂纹，受力部位焊接，渗漏焊接。
总结：对于铸铁的受力部位的焊接，可以选用冷焊工艺采用高强度匹配的WE777铸铁焊条焊接，抗拉强度达到接近500牛顿/平方毫米，一般要高于常见铸铁，在焊缝本身已经达到一定焊接强度的基础上，如果需要达到更加的强度要求或者是保证更高的强度要求的话，用碳钢板用于铸铁机体加强是一个不错的选择，因为碳钢的抗拉强度是一般铸铁无法比拟的，但是能够真正将碳钢板加焊到铸铁上，并且保证抗裂强度和抗裂性能的铸铁焊条并不多见，幸运的是WE777可以承担起这个运用！以上的案例是一个很好的说明。
视频地址：http://player.youku.com/player.php/sid/XODUxMzczODY4/v.swf
粉末成型压机的铸铁机座焊接
前言：关于WE777铸铁焊接的应用，在威欧丁焊接技术网铸铁专栏里已经做过很多不同类型的案例，此次拿一个很有代表性的粉末成型压机的铸铁机座焊接案例，是关于在大吨位的冲压机的受力部位加强板来加强的运用案例（机座因频繁受力将机座箱体拉裂），需要将裂纹做一个彻底的焊修复，然后利用厚度相当或略薄于受力部位铸铁的碳钢板来加强，我公司付出了艰辛的努力将其成功修复，期望能够与更多的压机厂家取得实质的合作事宜的机会！
焊接提供：威欧丁（天津）焊接技术有限公司 Engineer Zhang
焊接工艺：冷焊工艺（无预热，无保温），碳钢板焊接到铸铁机座做加强
焊接材料：WE777铸铁焊条
注意：认清假冒WE777铸铁焊条的真面目！！谨防假冒！
焊接难点：压机吨位大，机座部位被拉裂，而机座箱体内有齿轮润滑油，箱体拉裂不光是要解决大吨位的受力问题，并且要解决焊后的密封问题。
一、粉末成型压机的铸铁机座裂纹，冲压吨位比较大裂纹受损长度达200mm长
二、机座关键受力部位用碳钢板加强，采用WE777铸铁焊条冷焊工艺施焊，焊接后效果图
三、威欧丁（天津）焊接技术有限公司 Engineer Zhang 焊接现场，冷焊工艺，严格按照WE777的使用工艺来焊接操作。
四、机座箱外围焊接后用碳钢板做加强，焊接后探伤无焊接裂纹存在。
五、WE777冷焊铸铁视频记粉末成型压机机座箱体裂纹，受力部位焊接，渗漏焊接。
总结：对于铸铁的受力部位的焊接，可以选用冷焊工艺采用高强度匹配的WE777铸铁焊条焊接，抗拉强度达到接近500牛顿/平方毫米，一般要高于常见铸铁，在焊缝本身已经达到一定焊接强度的基础上，如果需要达到更加的强度要求或者是保证更高的强度要求的话，用碳钢板用于铸铁机体加强是一个不错的选择，因为碳钢的抗拉强度是一般铸铁无法比拟的，但是能够真正将碳钢板加焊到铸铁上，并且保证抗裂强度和抗裂性能的铸铁焊条并不多见，幸运的是WE777可以承担起这个运用！以上的案例是一个很好的说明。
