在清理河道,盐湖开发,疏浚工程,吹填工程,抽沙工程,围海造地工程,港口扩建工程,航道清淤工程等相关泥沙浆输送工程中,通过挖吸沙设备连续工作然后通过管道输送到指定地点,离不开用超高分子量聚乙烯管道输送。
通过超高分子量聚乙烯管道输送泥沙,根据工程要求距离不等,只要把排沙设备的出口接好管线,就可以连续工作排出泥沙,缺点是管线的选择,因为它决定工作的持续性,特别是恶劣环境下,管线要求更严格。
超高分子量聚乙烯管道的特性:
1、极高的耐磨特性 超高分子量聚乙烯管道的分子量高达200万以上,磨耗指数最小,使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性是钢的4-7倍,聚丙烯的10倍,PE的2.3倍,大幅度提高了管道的使用寿命。
2、极高的耐冲击性 在现有的工程塑料中超高分子量聚乙烯的冲击韧性值最高,许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。本产品按GB1843标准,进行悬臂梁冲击实验达到无破损,可承受外力强冲击、内部超载、压力波动。
3、耐腐蚀性,超高分子量聚乙烯是一种饱和分子团结构,故其化学稳定性极高,本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀,除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外,在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于80%的浓盐酸中应用,在浓度小于75%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。
4、良好的自润滑性 由于管道内含蜡状物质,且自身润滑很好。摩擦系数仅介于0.7-0.11之间。自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方,本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如,且保护相关工件不磨损或拉伤。
5、独特的耐低温性 超高分子量聚乙烯道耐低温性能优异,其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前唯一可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。同时,冶金管道的适温性宽,可长期在-269℃到80℃的温度下工作。
6、不易结垢性 管道由于摩擦系数小和无极性,因此具有很好的表面非附着性,管道光洁度高。现有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢,冶金管道则不结垢,这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。
7、使用寿命长超高分子量聚乙烯分子链中不饱和基因少,抗疲劳强度大于50万次,耐环境应力开裂性最优, 抗环境应力开裂>4000h ,是PE100的2倍以上 ,埋地使用50年左右,仍可保持70%以上的机械性能。
8、安装简便 超高分子量聚乙烯管道单位管长比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、运输、安装更为方便,且能减轻工人的劳动强度,冶金管道抗老化性极强,50年不易老化。不论地上架设,还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可,安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充分体现出使用冶金管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。
超高分子量聚乙烯管道的性能参数:
超高分子量聚乙烯管道的化学性能:
超高分子量聚乙烯管道的应用:
超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW--PE)管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等,传统的金属管道难以满足的要求,超高分子量聚乙烯 (UHMW--PE)管道都能替代,以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能,在各行业都有广泛的应用;在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面,有独一无二的优越性。北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出:下列四种不同材料的管道,在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验,其结果为:玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年;工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年;超高分子量聚乙烯管(UHMW--PE)5.0104mm/年;钢管(A3)36.2424mm/年;试验结果表明,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。超高分子量聚乙烯塑料(UHMW----PE)管的独特分子结构,具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点,单位管长比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、运输、安装更为方便,且能减轻工人的劳动强度,UHMW-PE管道抗老化性极强,50年不易老化。不论地上架空,还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可,安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。
总结:
洛阳国润生产的超高分子量聚乙烯管道的产品规格有65-800。超高分子量聚乙烯管道的耐磨、不结垢、耐腐蚀等重要的特性,是应用在冶金、热点、石油、煤炭、疏浚、盐业化工等一系列需要输送固液混合体的最理想管道。
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