ZL-B-II纵向撕裂检测器 胶带纵向撕裂检测器 输送带纵向撕裂检测仪 皮带防撕裂检测器 防爆纵向撕裂保护装置 ZS-L纵向撕裂检测仪 带宽1.4米纵向撕裂检测器 导电橡胶检测器 拦索式检测仪 胶带纵向撕裂检测器 纵向撕裂开关 矿用纵向撕裂检测器 纵向撕裂传感器 矿用撕裂传感器 撕裂传感器厂家 钢绳式纵向撕裂检测器
结构特征及工作原理
纵向撕裂检测装置由感知器和控制箱组成，一台控制箱可与3-4个感知器配套使用。感知器是纵向撕裂检测器的检测元件，当运输中胶带撕裂时，感知器能可靠地检测出来，并输出一个开关量，电控制箱内采用典型的继电器控制线路，控制箱接到感知器发出信号，控制继电器动作，输出一个开关量给控制室实现自动紧急停机，同时面板靠警指标灯亮，控制电路自锁，为使控制线路恢复常态，可按动面板上的恢复按钮。此外纵向撕裂检测器面板上还安装有自检按钮，当按下此钮时，可模拟撕裂故障，检验控制系列的工作。
技术参数型号：ZL-B-II
环境温度：-30℃——75℃
环境湿度：不大于85%
触点数量：2常开 2常闭
重量：4kg
动作力：0.9kg
主要功能与用途
纵向撕裂检测器主要用于检测各种规格型号的带式输送机胶带纵向撕裂（恶性事故），当胶带发生纵向撕裂时能及时发出停机信号以防止撕裂事故扩大化，给用户造成严重损失。停机信号、线路监控、故障自检、联网通信等。 纵向撕裂检测仪适用于电力、煤矿、建材、码头、冶金等行业，专门从事散料输送的各种带式输送机。
安装使用与接线
1、 安装
BZL-A-I型防爆纵向撕裂检测器
安装本检测器时，需在溜槽底部出料口处开长600宽300的长方通口，然后将活动门按在出口处，同时在活动门底10mm处焊两个拉簧杆，感知器安装在溜槽出口处，用户可自制支架，使感知器受力头部位于活动门两筋中间水平高度位置，并距活动门保持静止位置时为5-10mm为宜，在用M10螺栓，将控制箱固定在装有感知器的胶带机附近，一般每台控制箱可控制4-6根感知器。
ZL-A-II型防爆纵向撕裂检测器
安装纵向撕裂检测器时，需在溜槽底部出口开长600宽300的长方通口，然后将感知器箱体对口焊牢在开口处，如果是斜形溜槽，那么先制作两块侧板，先将纵向撕裂检测器同溜槽开口两侧焊牢，然后在将A-II型感知器箱体焊在其侧板上，并把感知器上板也同溜槽开口上边焊牢。
ZL-B-I型纵向撕裂检测器
纵向撕裂检测器安装支架由用户自行配制，用户可按感知器安装孔和图示安装支架的要求安装。安装时将感知器固定在带式输送机导料槽下端的上胶带下面，安装数量应以需安装部位胶带下托辊数为准，并且保证感知器处于托辊前5-10mm，并在胶带有载时保持感知器与胶带底面距离5-10m。同时用4-M10螺栓将控制箱安装在有感知器的胶带机附近。每台控制箱可控制4-6根感知器。
ZL-B-II型纵向撕裂检测器纵向撕裂检测器安装支架由厂家负责提供，安装时将感知器固定在胶带机导料槽下端之上胶带下面，每组可根据需要装4-6支，安装时确保感知器处于托辊前5-10mm，并在胶带有载时保持感知器与胶带底下距离5-10mm，安装配件可随机携带其中A、A1尺寸按胶带机规格（带宽）配制。用4-M10螺栓将控制箱安装在感知器胶带机附近，每台控制箱可控制4-6根感知器，
2、 接线
ZL系列纵向撕裂检测器控制箱内设有接线端子，序号排列如上，用户按下列步骤接线。
a. 纵向撕裂检测器所有感知器都要并接到控制箱内接线端子5、6端。
b. 接线端子8、10两端按AC220V/1A电源。
c. 接线端子1、2输出常闭，3、4输出为常开接点，7端为接地端。输出容量AC220V/1A，用户可根据需要分别接到两种不同形式的输出端子上。
