可靠的配料机

PLD系列混凝土配料机

性能简介：

PLD系列混凝土配料机是重拓机械多年潜心专研、开发的配套使用的前台自动配混凝土搅拌站的自动化配料设备，具有品种、方案齐全，设计、工艺精湛，质量、功能可靠的自动配料产品。它可根据用户设定的混凝土配比自动完成砂、石等物料的配料程序。

主要技术参数：

　　也称：混凝土配料机、配料机、砂石自动配料机 　　配料机是一种用于多种物料如：砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式，具有计量精度高、配送效率高、自动化程度高等特点，是全自动混凝土搅拌站成套设备中的主要部分之一。混凝土配料机完全是由国内厂家根据市场需求自创的独立产品品种，随着不断完善已形成多系列、多品种、多用途的独立产品体系，主要类别： 　　1. 按物料级配数分为：二斗、三斗、四斗

2. 按所匹配搅拌机型号分为：PL(D)800、1200、1600、2400、3200 　　3. 按配料计量方式分为：各物料累积计量、各物料单独计量 　　4. 按配料操控方式分为：皮带式、气缸式

配料机结构组成：

　　该系列混凝土配料机均由给料系统、称量系统和电气控制系统这三大部分组成。 　　（1）给料系统 ： 由储料斗和给料装置组成，主要功能是存储物料和在控制系统的控制下，向称料斗加料。 　　给料系统的形式：PLD800-1200型，为皮带机给料； 　　（2）称量系统： 称量系统是配料机的关键部分，由称料斗、悬挂装置及称量系统传感器、配料控制仪等组成。 　　（3）电气控制系统： 电气控制系统是配料机核心部件，它的功能是实现整个配料机的称量、显示、操作及完成各种自动配料程序。该系统主要由配料控制仪和强电回路两部分构成。其外形结构及使用详见《配料控制器使用说明书》。

整机工作原理：

　　工作前由装载机（配料机地下安装时可用人工上料）分别向各个储料斗供给砂、石物料。 　　按配料控制仪说明书要求，向配料控制仪输入配方（不用的物料一定设为0）。按下配料按钮后，配料机便开始进入自动配料程序。其工作过程为：首先料Ⅰ皮带机开始工作，将料Ⅰ输送到称料斗，当称料斗内料Ⅰ的重量达到其设定值时，料Ⅰ皮带机自动停止；接着料Ⅱ皮带机自动开启，当称料斗中的物料重量达到料Ⅰ、料Ⅱ的设定值之和时，料Ⅱ皮带机停止，料Ⅲ皮带机开始工作… …，如此四种物料配齐后，机器便处于等待状态。这时按下出料按钮，出料皮带机工作，将配好的混凝土干料卸入搅拌机料斗。出料完毕后，出料皮带机自动停止，并自动开始第二个循环配料，第二个循环配料结束，又等待出料，如此往复。

PLD系列混凝土配料机是一种与搅拌机配套使用的前台自动配料设备。它可以用户设计的混凝土配比自动完成砂、石、水泥等3-6种物料（二级配混凝土）的配料程序。 　　该系列产品是依照GB10172《混凝土搅拌站技术条件》中配料系统的技术标准设计的。该机采用电子称量，微机控制，数字显示，有线遥控操作，具有称量准确、配料精度高、速度快、控制功能强等优点，操作容易到了每次只需按一下键。 　　本系列混凝土配料机与相应的混凝土搅拌机组合，可组成各种不同形式、不同规格的组合搅拌站，而造价仅为同规格搅拌站的1/2--1/3，且移动安装十分方便，是现场生产高质量混凝土的理想设备。

　　1、班前应检查称量装置是否处于正常工作状态，如有卡阻等影响称量精度的现象应及时排除。 　　2、检查电气部分的接线是否正确牢固，电气箱外壳是否牢靠接地。 　　3、在运行中随时检查各运转部分是否运转正常、输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入、如有异常情况立即停机排除。 　　4、各活动部位应加注黄油，皮带辊每年拆下加油一次。 　　5、在对机器进行检修时，必须停机并切断总电源。 　　6、配料控制仪应有防雨、防晒、防尘设施。 　　7、防止沙、石子中混入钢筋、大石块等杂物、以免损伤输送带。 　　8、为了保障配料控制仪的安全，在大风雨、打雷等恶劣气候条件下请勿使用，并关闭总电源，拆下传感器与配料控制仪之间的连线，防止控制器损坏。 　　9、电源电压波动必须小于-5～5%。 　　10、最少每年要按配料控制仪说明书中的标秤方法对称量系统进行标定，以保证称量的准确性。