DeRunKe拉削油产品说明书
产品定位
专为拉床加工设计的极压切削油，适用于碳钢、合金钢及不锈钢的高精度拉削工艺，通过复合添加剂体系实现润滑、冷却、防锈一体化解决方案。
核心作用机制
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极压润滑
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含硫/氯极压添加剂在高温高压下形成化学吸附膜，降低刀具与工件摩擦系数，减少拉削力达30%以上。
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油性剂（如脂肪酸酯）在金属表面形成物理油膜，防止拉刀与工件黏着，延长刀具寿命2-3倍。
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高效冷却
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低粘度基础油（运动粘度30-50mm²/s@40℃）快速带走切削区热量，控制工件温度在80℃以下，避免热变形。
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综合保护
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防锈剂（如磺酸盐）保护工件及机床免受潮湿环境腐蚀，加工后防锈周期可达72小时。
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抗磨添加剂减少拉刀齿部磨损，保持齿形精度，表面粗糙度稳定在Ra0.8μm以内。
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技术参数
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指标 |
参数 |
测试标准 |
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运动粘度 |
45.2mm²/s@40℃ |
GB/T 265 |
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闪点 |
≥206℃ |
GB/T 3536 |
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铜片腐蚀 |
1a级 |
GB/T 5096 |
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极压性能 |
四球焊点≥5000N |
SH/T 0202 |
应用场景
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高精度拉削：齿轮花键、方孔等成形加工，支持内冷却拉刀系统。
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难加工材料：不锈钢、钛合金的深孔拉削，减少崩刃风险。
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高速工况：适用于200m/min以上的高速拉床，抑制积屑瘤生成。
使用建议
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首次使用前清洗机床油路，推荐循环过滤系统（精度≤10μm）。
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油箱温度控制在40-50℃，定期检测粘度及酸值变化。
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与DRK-810深孔油兼容，但不可与乳化液混用。
