1.脉冲电源的主要技术说明：
本脉冲电源为高速度切割提供了一系列不同脉宽的矩形脉冲，每安培电流的切割效率为30mm2/min,最高切割速度达150mm2/min（以上参数厂家具有最终解释权），最大加工工件厚度为1米以上。
厂方实验数据：加工工件高度60mm,加工电流4A，加工效率为100mm2/min左右，钼丝损耗为10-12万mm2/min丝耗1丝（0.18丝到0.17丝时的丝耗），钼丝的加工寿命为50万mm2,断丝时钼丝为0.11丝（新丝为0.18丝）。
特别要提出的是，该电源的加工电流波形，不同于通常的矩形波，而是缓缓上升，缓缓下降的对数波，因此其电极丝损耗比常规电源要小得多，在高厚度加工时尤为突出。
2.操作说明：
先选择好适当的脉间和脉宽，此时对应的脉间和脉宽指示灯亮，约50秒钟后功能开关自动锁定。功能开关锁定后若要改变当前的脉间和脉宽参数，此时需先暂停高频输出，再按任意脉宽或脉间按钮按住5秒钟即可解除锁定，这时就可选择相应的脉间和脉宽参数。脉宽选择的数值越大，宽度就越宽，单个脉冲的能量就越大，切割效率就高，由于放电间隙较大，所以加工稳定，但表面粗糙度就大，若要表面粗糙度小，则应使用小脉宽，这样以单个脉冲能量就少，但由于放电间隙小，加工稳定性也就差一些，因此用户应根据不同工件不同要求，按照上述特点，选择合适的脉冲宽度。
若客户未选择脉间和脉宽开关，高频电源内部自动按默认值：脉宽32US，脉间8输出。
下面以普通的45#钢，水剂皂化油为例把一般的加工参数分述如下：（若使用油剂皂化油需适当增加脉间）
|
材料厚度（mm) |
脉宽（us) |
脉间 |
功效管 |
加工电流（A） |
|
≥800 |
64 |
10 |
5 |
2.5 |
|
600-700 |
64 |
8 |
6 |
3.5 |
|
300-500 |
64 |
6 |
6 |
4 |
|
100-200 |
48 |
5 |
5 |
4 |
|
50-100 |
48 |
4 |
5 |
4.5 |
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0-50 |
48 |
3 |
5 |
5 |
建议刚上新丝时电流不要超过3.2A
使用3小时后可以开到4A以上，这样能有效的增长钼丝的使用寿命。
注意事项：
为了避免由于操作不当引起的过电流请不要在带负载（加工工件）的情况下改变功放管数量，如果在加工过程中需要切换，应在运丝电机换向停脉冲时进行。
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