特种设备制造许可证-过滤器

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④定位点焊质量应与施焊焊缝同等质量要求，如检查点焊有缺陷者应修正后才能施焊。

⑤焊缝的侧表面约20mm内应清除水、锈、油污等，才能施焊。

⑥埋弧自动焊在施焊前，应先在试板试焊，正确调节好电压、电流、速度、极性等各种参数都属良好状态才可施焊。

⑦对特种钢材的焊接应制定专项工艺及指导书。如工厂首次采用的特殊钢种，应经过焊接工艺评定合格后，编写焊接工艺评定报告，送主管部门审查批准方可施工。

⑷自主质量管理及检查

①焊接工件完工后，焊工应对焊缝的质量进行自行检查，对焊缝的咬口、咬边、夹渣、气孔、飞溅、码脚等应修补完后，进行自检、互检，提交班长检查，检查合格后由班长填写报验单申请检验员验收。

②焊缝报验合格后，由检验员划出X光拍片位置，由施工班组填写X光拍片申请单，送X光室拍片。

③检查员应按工艺文件、施工图纸、质量标准进行产品验收。

④检查员应深入现场巡回检查，经常抽查焊工证件，其施工的构件或部位，是否与焊工合格证中规定类别相符。

2.4.2 焊接检验方法

   焊接缺陷的种类较多,按其在焊缝中的位置不同,可分为外部缺陷和内部缺陷"常见的焊接外部缺陷有：焊缝外形尺寸和形状不符合要求特种设备制造许可证-过滤器