磨床油雾净化器

 

 

 

 

 

YWJC-MS系列淬火热处理油雾分离器，适用于CNC车床，CNC综合切削加工中心，密闭式或半密闭式作业空间的油雾分离器收集，例如铣床，电火花加工，螺丝加工机，磨床，齿轮加工，冷压，塑料与橡胶成形加工，热处理等，产生油雾的系统集成处理。

 

一，油雾分离器净化原理；

　油雾收集系统利用机械过滤和静电沉淀技术相结合，进行大风量的油雾分离器处理，采用独特编织的不锈钢机械除雾器，进行油雾预处理，利用静电沉淀技术，处理的颗粒范围（0.01um-0.03um）.

 

二，使用油雾分离器的益处：

 

● 对人体的影响：

 

    数控机床加工过程中，一般会产生含有多氯联苯成分的大量的油雾，隐性地损害了工作人员的身心健康，

 

    0.3—3.5微米的颗粒吸入人体内对健康构成危害，油雾沉积在工作区，易造成工伤等事故。

 

● 对机床影响：

 

    高速切削产生的大量油雾长时间吸附在设备和工件上，可能成为机床内和电气系统故障的原因。给维护机

 

    床工作带来不小的麻烦，也使机床的加工精密度大大降低。

 

● 浪费资源、破坏环境：

 

    如果将油雾气体排向室外，会破坏环境；若能有效回收，可节约资源。

 

● 对火警的影响：

 

    油雾长时间沉积在墙面上、设备上有着潜在的火灾隐患。

 

三、为客户节约成本：

 

    24小时使用时，约可收集0.5~1公升切削油，一年以365天计算，单台 一年收集为360*0.5=180公升。将近

 

    于一桶油(200公升)之油量，在没有使用之前，可能感觉购油费用较多，此产品是节能环保最佳选择。

 

四，集中式油雾分离器收集系统结构模型：如图

 

 

四、YWJC-LD系列机床油雾分离器

1.机床油雾分离器的特点

◆ 过滤效率高效持久： 与静电过滤或其它介质过滤不同的是效率变化不明显；

◆ 设备稳定可靠：采用内置叶轮、高防护IP54等级的电机和ABB热保护器的合理匹配，可使设备稳定可靠的长时间使用；

◆ 维护成本低：与静电式、介质过滤器等其它类型相比，维护成本低；

◆ 低噪声设计：安装支架与设备主体的减震设计，选用低噪音电机直接转动，降低了设备的运行噪音；

 

◆ 易于安装： 每台收集器均可直接安装在机床上、支架上，装拆方便；

◆ 维修简单、安全：无火花、无高压危险及易损构件，即使连接收集软管，也可以更换滤网。风机叶轮不暴露在外，维修十分安全；

 

 

◆ 可以捕集油雾状物和粉尘：可捕集平面磨床、无心磨床等产生的切削，可用于电火花机床、高速数控机床、扩散运动后凝聚成液态返回收集槽重复使用，被连续处理后的油雾于终端排出洁净的气体。

◆ 捕集效率高达95%以上。

   2.机床油雾分离器的工作流程：

 

 ① 颗粒状较大的雾状物和灰尘首先被吸入，并与撞击板相撞而落下，然后，由一次和二次滤网 将大部分雾状物除去。

 

   ②中间除雾装置将叶轮旋转而成的气流旋涡整形，使得粒子进一步变大，从而提高下一个滤网的捕集效率。

　③三次滤网为三层结构，第一层捕集较大的粒子，第二层为高效滤网，进一步捕集细小的雾状物。

   3.机床油雾分离器应用范围：

机械加工业：通用车床，数控车床，CNC车床，立式加工中心，数控铣床，放电加工机，外圆磨床，内圆磨床，电火花加工。喷雾作业，清洗机，防锈油喷雾，冷却液喷涂。其它大型机械轴承润滑过程中，模具加工过程中，排气缸，镜头抛光等。

4.油雾分离器设备参数表；