JK-S-500移动式工业油水分离设备,适用于数控车床,CNC加工中心,汽车零部件行业的各种切削液及乳化液、冷却液进行再生净化残渣分离,达到再次循环使用的效果。
工业油水分离设备是一种体积小,适合在生产车间的移动作业,再生速度快.质量好的冷却液再生设备,已通过ISO9001-ISO14001质量管理体系认证。
机械制造工厂在金属切削加工中广泛使用切削液。但切削液有一个共同的缺点即,使用一定期限后就会失效,变成工业废液。切削液失效的主要原因是切削液在循环使用过程中不可避免地混入某些杂质,如金属粒子(碎屑)、灰尘、瞎料粉粒、纤维、游离的杂油、切削油中的水等,
一、设备简介
无论是进口或国产的水基切削液,在常规使用中都会遇到切削液变质以及废液的处理及排放等问题。机床设备在工作过程中会有大量导轨油、主轴油、液压油以及铁屑、灰尘等各种杂物混入切削液,这其中包含大量的细菌微生物,所有这些杂质都是细菌大量繁殖的食物。导致切削液发臭变质和PH值变化的根本原因就是细菌微生物在切削液中大量生长繁殖、分解切削液中杂油、脂类物质等的结果。细菌有好氧菌和厌氧菌两类,无论那一类细菌都会对切削液带来很大危害。
金科公司一直致力于研发和制造领先的环保设备,不断为机械精加工行业提供高端环保设备的专业公司。在吸收、消化国外先进技术的同时,和国内高等院校合作开发了专门用于切削液再生的JK-S系列,设备采用了高速离心的三相分离技术,可方便进行液-液-固三相分离(即液-油脂-固体颗粒)过滤器自动清洗系统,内置PLC智能控制系统,人机交互式操作界面等。将污染性油类、油脂以及固态颗粒等从切削液中消除掉,从而使切削液恢复原来的工作特性。
二、应用范围
数控车术、CNC加工中心、IT行业、汽车零部件行业的各种切削液及乳化液进行净化分离,达到再次循环使用的效果。