铁路起重机起重机械维修许可证C级代办

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联接
销轴 各销轴联接及轴端固定应当安全可靠。 外观检查。
13 主要构件材料 重要构件的材料的材质、性能应当与设计图样相符合，应当有材质证明；主要材料的锈蚀情况应当不超过GB50205的规定。 对于重要构件，应当检查进货材料的材质证书及复检报告。如有疑义，可取样进行复验。
14 铸件
锻件 铸件、锻件质量满足标准及图样要求，并有完整的自检记录和探伤报告，外协外购时应当同时具有合格证书。 检查质量证明文件。必要时探伤抽查。
15 吊钩 吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得焊补；
吊钩应当有标记,不允许使用铸造吊钩，并符合GB10051《起重吊钩》的规定。 目测检查，查看合格证和质量证明文件。
16 扫轨板 大车运行机构应当设扫轨板，扫轨板距轨道间隙应当不大于10mm。 钢直尺测量。
17 防雨罩防护罩 司机室、电气室和电气设备的进出线孔、线槽和线管的进出线口均应采取防雨措施。线槽内不应积水。电气设备应当装设防雨罩；起重机上外露的有伤人可能的活动零部件均应装设防护罩。 检查设置的防雨、防护装置是否有效。
18 焊接 结构焊缝外观及内部质量应当满足标准及图样要求，并有完整的自检外观质量检查记录和探伤报告。 检查外观质量报告和探伤报告，对重要构件的焊缝进行外观检查和探伤抽查。
19 主梁 a）主梁应当有上拱，跨中上拱度应当为（0.9/1000-1.4/1000）S（跨距），且最大上拱度应当控制在跨中S/10的范围内；
b）桥架对角线差应当符合GB50278的要求。大梁结构的对角线误差测量方式为：单根大梁对应的两根端梁四个支承点的对角线误差，其误差应当符合GB50278的要求；
c）正轨箱型梁及半偏轨箱型梁的主梁水平弯曲应当≤S1/2000（S1为两端始于第一块大筋板的实测长度，在离上翼缘板约100mm的大筋板处测量）。当额定起重量≤50t时，只能向走台侧凸曲；
d）主梁腹板的局部平面度，以1m平尺检测，在离上翼缘板H/3以内的区域≤0.7腹板厚，其余区域≤1.2腹板厚；
e）主梁上翼缘板或上平面的水平偏斜值≤1/200翼缘板宽度，此值允许在未装轨道前在长筋板或接点处测量；
f）箱型梁腹板的垂直偏斜值≤H/200；单腹板梁及桁架梁的垂直偏斜值≤H/300。此值应当在长筋板或接点处测量。 检查自检记录，必要时抽查测量。
20 平衡梁 平衡梁组装后其直线度应当≤其全长的1/1000，或符合相应图样资料的规定。 检查自检记录，必要时抽查测量。
21 司机室 a）起重机司机室应当符合GB/T 14407的规定。取物装置的边缘同司机室最近处的距离不得小于0.4m。在正常工作情况下，起重机的活动部件不会撞击司机室。必要时，应当设置防护装置；铁路起重机起重机械维修许可证C级代办