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资料。
A5.7 补偿绳(链)、随行电缆A5.7.1 补偿链安装牢固可靠,链节无磨损断裂,不与底坑地面接触,运行时不与其它物件磕碰。
A5.7.2 补偿绳无锈蚀或堆积污垢,绳上无沙石粘附。绳头端接牢固,端接组件无锈蚀破裂,销钉齐全,螺母拧紧。钢丝绳张力均衡,无散股、死弯,钢丝绳报废更换按照A2.12.2条款要求进行。
A5.7.3 随行电缆安装牢固,不拖地,不打结和波浪扭曲,不与线槽、线管、导轨支架等部位发生干涉卡阻。
A5.8 对重A5.8.1 钢丝绳端接正常,组件牢固齐全,无锈蚀破裂,吊杆不互相干涉,螺母紧固,开口销齐全,弹簧座与横梁吊孔套合。弹簧压缩高度均等。
A5.8.2 对重块无严重锈蚀、破裂,安装牢固,压紧部件齐全。
A5.8.3 反绳轮、防护罩与防跳绳装置完好正常,无污垢堆积,钢丝绳在绳槽高度均等,绳轮运转无异常振动噪声。
A5.8.4 导靴完好正常、安装牢固,限位装置正常。导靴磨损严重或变形缺损时,应予以更换维修。至少每季度检查一次对重导靴状况。
A5.8.5 油盅完整正常,油量适中,油毡上油良好。
A5.8.6 轿厢改变装饰后,应保证电梯平衡系数达到0.4~0.5。
注:见GB50310-2002第4.11.5条款。
A5.8.7 按产品说明书要求或至少每年一次给对重反绳轮轴承添加润滑剂并有记录。A5.8.8 应按A5.8.4 、A5.8.6条款要求配备调试资料。
A5.8.9 应按A5.8.7条款要求配备产品说明书或调试资料。
A5.9 对重安全钳A5.9.1 连杆装置无变形断裂,限速器钢丝绳连接牢固,钢丝绳不与井道部件发生干涉。安全钳楔块无堆积污垢、间隙正常、动作可靠,钳座开口不与导轨发生摩擦。
A5.9.2 至少每季度一次检查对重安全钳状态。
A5.9.3 每年进行一次安全钳动作试验。
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