热熔焊剂焊接法是利用化合物之间的反应产生高温，其熔融金属通过熔模达到焊接部位并形成一定的形状，尺寸符合工艺要求的永久性接头。这种方法可以进行铜和铜、铜和钢、铜和镀锌钢、相同金属或不同金属之间的焊接。为了在不同规格，不同型号导体之间进行焊接，需要制作一个专用模具进行焊接。把需要焊接导体的两端固定在找个模具里，放入热熔焊剂，点燃引火粉，反应产生高温使粉末熔化变成液体，冷却后打开模具，被焊接导体就成为了永久性连接。我们公司针对不同的热熔焊剂规格，备有相应的配套模具。
放热焊接工艺的要点
1 影响焊接效果的因素
一个良好的焊点表面丰满光亮、没有气孔、夹渣，切开后其剖面成一整体无气孔与瑕疵。影响到焊接效果的最主要原因是湿气或水气，由于模具、焊粉及被焊接物内均可能吸附水分，因此如何防止或驱除水气，是焊接时必须采取的最重要步骤。
另一影响焊接效果的因素是模具及被焊接物的清洁程度，如被焊接物表面的尘土、油脂、氧化物或其它附着物必须清除，使其洁净光亮后才可进行焊接作业，否则焊接后的焊点的导电性能与机械性能将受到影响。如果模具内遗留的残渣不完全清除，将造成焊点表面不平滑、不光亮。
综上所述，注意要点：1、驱除水气（可用喷灯烘烤），2、清洁被焊接物，3、清洁模具
2 焊粉应用时注意事项
(1)、每包焊粉对应一个焊点，焊粉牌号需与模具相对应，使用前需仔细对照确认。
(2)、焊粉出厂时对于其防潮已采取多层保护，但建议妥善保存避免受潮。
